（一）生产厂房及工作场所的安全要求
生产厂房及工作场所的安全要求如下：
（1）生产厂房内外必须保持清洁完整。
（2）在楼板和结构上打孔或在规定地点以外安装起重滑车或堆放重物等，必须事先经过本单位有关技术部门的审核许可。规定放置重物及安装滑车的地点应标以明显的标记（标出界限和荷重限度）。
（3）禁止利用任何管道悬吊重物和起重滑车。
（4）生产厂房内外工作场所的井、坑、孔、洞或沟道，必须有与地面齐平的坚固盖板。在检修工作中如需将盖板取下，必须设临时围栏。临时打的孔、洞，施工结束后，必须恢复原状。
（5）所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装置不低于1050mm高的栏杆和不低于100mm高的护板。如在检修期间需将栏杆拆除时，必须装设临时遮拦，并在检查结束时将栏杆立即装回。
（6）所有楼梯、平台、通道、栏杆都应保持完整，铁板必须铺设牢固。铁板表面应有防滑纹路。
（7）门口、通道、楼梯和平台等处，不准堆放杂物。电缆及管道不应敷设在经常有人通行的地方。
（8）生产厂房内外工作场所的常用照明，应保证足够的亮度。在操作盘、重要表计及设备、主通道等地点还必须有事故照明。
（9）生产厂房及仓库应备有必要的消防设备。消防设备应定期检查和试验，保证随时可用。
（10）禁止在工作场所存贮易燃易爆物品。
（12）在油管的法兰盘和阀门的周围，如敷设有热管道或其他热体，为防止漏油而引起火灾，必须在这些热体保温层外面再包上铁皮。
（13）生产厂房内外的电缆，在进入控制室、电缆层、控制柜、开关柜等处的电缆孔洞，必须用防火材料严密封闭。
（14）生产厂房的取暖用热源，应有专人管理。
（15）厂房必须定期检查，厂房结构应无倾斜、裂纹、风化、下塌等现象，门窗应完整。
（16）生产厂房装设的电梯，在使用前应经有关部门检查合格，取得合格证并制定安全使用规定和定期检验维护制度。电梯应有专责人负责维护管理。电梯的安全闭锁装置、自动装置、机械部分、信号、照明等有缺陷时，必须停止使用并采取必要的安全措施。
（17）生产厂房内应备有急救药箱，存放消过毒的包扎材料和必需的药品。
（二）生产厂房及工作场所的工作人员的安全要求
生产厂房及工作场所的工作人员的安全要求如下：
（1）新录用的工作人员，须经过体格检查合格。工作人员必须定期进行体格检查，凡患有不适宜进行生产工作病症的人员，经医生鉴定和有关部门批准，应调换其他工作。
（2）所有工作人员都应学会触电急救，并熟悉有关烧伤、烫伤、外伤、气体中毒等急救常识。(www.xing528.com)
（3）使用可燃物品（如乙炔、氢气、油类、瓦斯等）的人员，必须熟悉这些材料的特性及防火防爆规则。
（4）工作人员的工作服不应有可能被转动的机器绞住的部分；工作时必须穿符合规定的工作服，衣服和袖口必须扣好；禁止戴围巾和穿长衣服。工作人员进入生产现场禁止穿拖鞋、凉鞋，女工作人员禁止穿裙子、穿高跟鞋。辫子、长发必须盘在工作帽内。
（5）进入施工及高空作业现场，任何人必须戴安全帽。
（三）生产厂房及工作场所电气安全规定
生产厂房及工作场所对一般电气安全有如下规定：
（1）所有电气设备的金属外壳均应良好接地。
（2）电气设备上的标示牌，除原来放置人员或负责的运行值班人员外，其他任何人不准移动。
（3）不准靠近或接触有电设备的带电部分，特殊许可的工作必须严格遵守《电业安全工作规程》中的有关规定。
（4）湿手不准触摸电灯开关及其他电气设备。
（5）开关、插座及导线绝缘破损，应立即找电工修好，否则不准使用。
（6）发现有人触电，应立即切断电源，并进行急救。如在高空工作，抢救时要注意防止高空摔跌。
（7）如遇电气设备着火，应立即将有关设备的电源切断，然后进行救火。救火时要注意正确选用灭火器材。
（四）生产厂房及工作场所设备维护安全要求
生产厂房及工作场所设备维护安全有如下要求：
（1）机器的转动部分必须装有防护罩或其他防护设备（如栅栏），露出的轴端必须有护盖。
（2）不准在转动的机器上装卸和校正皮带，或直接用手往皮带上撒松香等物。
（3）在机器完全停止以前，不准进行修理工作。修理中的机器应做好防止转动的安全措施。
（4）禁止在运行中清扫、擦拭和润滑机器的旋转和移动部分，以及把手伸入栅栏内。
（5）禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。
（6）设备异常运行可能危及人身安全时，应停止设备运行。在停止运行前除必须的运行维护人员外，其他人员不准接近该设备或在该设备附近逗留。
（7）厂房外墙和烟囱等处固定的爬梯，必须牢固可靠，应设有护圈，高100m以上的爬梯，中间应设有休息平台，并应定期进行检查和维护。
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