根据城市生活垃圾焚烧产生二噁英的机理,结合炉排炉垃圾焚烧线运行工艺原理,提出了二噁英减排的关键在于稳定燃烧,在空港厂探索实施了燃烧智能化控制项目。
该智慧燃烧技术方案实现了支管风量实时检测,建立风量分配模型,使操作人员掌握风量的分布情况,以调整炉排负荷或风量分配等,结束了垃圾电厂焚烧炉燃烧系统无量化操作的历史,为焚烧炉燃烧稳定提供了量化依据。
该智慧燃烧技术方案建立了立体视觉火焰场监测系统,采用图像处理技术,实现炉排垃圾燃烧火线位置检测和垃圾料层厚度的检测,对于实现智能燃烧控制提供了重要参数。
该智慧燃烧技术方案建立了炉膛温度场监测系统,在炉膛安装红外测温仪,能够直观并快速的反映炉膛各区的燃烧状况和温度分布情况,通过炉膛温度场重构,实现850℃/2s预警可视化,为燃烧模型及时修正焚烧炉燃烧状态提供了可能。
该智慧燃烧技术方案建立了炉内在线流场分析模型,通过模型调整一、二次风风量和配比,动态改变炉内烟气流场,增强烟气混合强度,减少结焦量,降低二噁英的形成。(www.xing528.com)
该智慧燃烧技术方案引进适用的燃烧监测控制技术,人工智能神经网络技术和燃烧智能决策数据分析系统,通过自适应算法对炉内燃烧工况进行判断学习,让“3T+E”控制在系统中得以量化实施,实现智慧燃烧控制。
探索实践表明,智慧燃烧技术方案实施后,明显改善了炉膛燃烧状态,生产更为稳定,不仅仅达到持续减排的目的,还在运营效益中取得显著成效,生产指标逐年向好,达到企业绿色可持续发展的目标。
燃烧智能化控制项目的核心理念,是行业内正在积极探索的领域,通过较短时间的试用,虽然取得了一定成效,但仍然有较大的改进空间,尚需继续努力探索。
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