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中国生活垃圾焚烧环境管理问题:技改前状+主要问题

时间:2023-11-19 理论教育 版权反馈
【摘要】:(二)技改前存在的主要问题1.DCS系统系统落后技改前控制系统均基于Windows XP系统开发, Windows XP系统已不再销售和提供售后服务。综上所述,控制系统作为生产的中枢神经,它的连续、可靠运行是电厂生产的重要保障,也是后续技改工作实施的基础,因此是升级改造中的首选项目。此外,燃烧的不稳定及生产的不持续致使烟气污染排放值波动大,对污染排放控制不利,也使得熟石灰、尿素等环保耗材用量偏高,飞灰产出量偏高。

中国生活垃圾焚烧环境管理问题:技改前状+主要问题

(一)空港厂炉排炉工艺介绍

空港厂处理规模为1000t/d,配套2×500t/d的焚烧线,1台18MW汽轮发电机组焚烧炉采用重庆三峰环境马丁SITY2000型往复式逆推机械炉排炉。

SITY2000型往复式逆推机械炉排炉的炉排面向下与水平面成24°倾角,炉排上的垃圾通过活动炉排片的逆向运动而得到充分的搅动、混合及滚动,采用层状燃烧技术。具有对垃圾的预处理要求不高,对垃圾热值适应范围广,运行及维护简便等优点,是目前世界上最常用、处理量最大的城市生活垃圾焚烧炉型。

空港厂主要生产工艺过程:垃圾起重机将垃圾送至炉排炉的给料斗,经给料溜槽、给料器把垃圾推到炉排上进行干燥、燃烧、燃烬及冷却。燃烧产生的高温烟气进入余热锅炉,与锅炉中的水进行充分的热交换,产生中温中压(4.0MPa,400℃)的过热蒸汽进入汽轮发电机组做功产生电能。高温烟气经余热锅炉冷却至210℃后进入烟气净化系统,烟气净化系统采用“SNCR+旋转喷雾半干法+活性炭喷射吸附+袋式除尘器”的组合工艺技术,净化后的烟气排放标准优于《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB 18485-2014)要求。喷雾脱酸塔、布袋除尘器收集的飞灰通过输送设备输送到飞灰仓,飞灰经过水泥和螯合剂稳定化处理达到《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(GB 5085.3-2007)浸出毒性标准和《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB 16889-2008)标准后送至政府指定的生活垃圾卫生填埋场进行填埋。

(二)技改前存在的主要问题

1.DCS系统

(1)系统落后

技改前控制系统均基于Windows XP系统开发, Windows XP系统已不再销售和提供售后服务。此外,控制系统使用至今已8年,系统早已更新换代。

(2)系统存在缺陷

DCS控制系统存在组态画面监控不便,控制逻辑不够完善的问题,急需从软件、硬件上进行DCS控制系统升级。DEH系统组态软件版本低,无关报警信息较多,历史趋势无法正常显示,存在未知隐患。ECS系统历史趋势不具备分时段查询功能,报文信息未诠释,操作员站不具备冗余功能;电力能源管理系统未能全部覆盖所有设备;主变保护装置等设备已更新换代,设备厂家已经停止原备品备件的生产。

(3)控制系统不完备

飞灰固化系统不能远程自动控制,为保证飞灰稳定化需要对控制工艺完善、优化控制逻辑;同时需新增一台电子显示屏,将飞灰固化过程透明化。

(4)系统集成度不高、数据存储时间短

DCS系统无数据服务器,各系统数据未集成,不利于企业生产信息化管理,无法满足《生活垃圾焚烧厂运行监管标准》(CJJ_T 212-2015)中“存储1年以上的数据”的要求。

综上所述,控制系统作为生产的中枢神经,它的连续、可靠运行是电厂生产的重要保障,也是后续技改工作实施的基础,因此是升级改造中的首选项目。(www.xing528.com)

2.烟气净化系统

通过对烟气净化产生的飞灰原灰中Ga(OH)2及水分含量的检测发现,原灰中未反应的Ga(OH)2高达26.7%,说明烟气中酸性气体与Ga(OH)2没有完全反应,造成大量Ga(OH)2的浪费,同时也增加飞灰处置量。虽然技改前污染物排放能满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)的要求,但具有进一步减排降耗的空间。

3.焚烧炉燃烧控制系统

燃烧控制系统存在检测设备不完备,仅能实现部分单回路自动控制功能,焚烧控制基本依赖操作人员经验,由于操作人员缺乏对整个系统及设备运行状态的分析手段及相应的调整措施,对进一步提升焚烧稳定性,提高生产效益造成很大的局限性。原有控制系统急需解决以下主要问题:

(1)炉排下进风量的不能准确分配。

(2)难以实现炉膛烟气温度的全面监测和控制。

(3)过于依赖人工调整,难以保证长期运行的操作精确性。

(4)现有控制策略架构不能满足自动化、智能化、智慧化运行的需求。

4.清灰系统

技改前清灰系统包括振打清灰和乙炔激波清灰两部分。在实际使用中,均存在着明显的缺点:振打清灰在运行中,存在击打板脱落或者损伤锅炉管的缺陷,导致非停频发;激波清灰爆炸点多,管线复杂,管道密封难,经常发生吹灰效果不佳的情况,另外由于原始烟气成分复杂,造成缓冲罐及喷吹管道严重腐蚀。由于现清灰效果不佳,热交换效率大大下降,锅炉排烟温度高,锅炉水冷壁管高温腐蚀加剧,甚至制约着焚烧线的检修周期。

(三)技改前的运营及排放状况

上述存在的问题在运营过程中主要表现为炉膛温度控制不稳定,偏离正常工作温度(850~1050℃),因为高温结焦,使得锅炉效率降低,增加锅炉受热面腐蚀而引发爆管等,致使非计划停炉,运行时间不足,发电量偏低。同时频繁的启停炉对二噁英等污染物实际排放控制不利。

此外,燃烧的不稳定及生产的不持续致使烟气污染排放值波动大,对污染排放控制不利,也使得熟石灰、尿素环保耗材用量偏高,飞灰产出量偏高。

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