目前,国内外主要有以下几种猪粪的发酵处理方法:①堆肥还田,自然堆放或通过消毒后直接还田,占用场地大、投资小、产生二次污染;②沼气处理,用沼气来处理猪粪,占用场地大、沼渣处理较难,沼液可用于农田灌溉或果树的施肥;③大棚发酵,利用大棚的保温性能进行干燥处理,使用封闭的塑料大棚,发酵周期较长、占地面积大;④直火干燥,利用烟道气直接干燥后作为肥料,投资大、能耗高;⑤发酵干燥,通过无害化处理生产商品有机肥或食用菌基料,发酵干燥法具有脱水能力大、电耗小、煤耗低、环保效应好等特点。
根据猪粪的生化特点,在分析对比国内外已有成熟技术的基础上结合我国实际情况,笔者认为,宜采用固液分离、沼气处理、堆肥连续发酵和火力干燥相结合的无害化处理工艺,配备相应的机械设备,形成流水生产线,对猪粪进行固液分离、除臭、消毒灭菌和脱水干燥处理,并根据不同的用途进行资源化利用。
1.工艺流程
通过固液分离、沼气处理、水分调节、发酵腐熟、干燥灭菌,消化利用大量猪粪、秸秆和食用菌渣,生产烟肥、商品有机肥、食用菌基料、干猪粪等产品,实现资源的循环利用(见图5-8)。
图5-8 猪粪无害化处理及资源化利用工艺流程
2.固液分离
湿猪粪含水率高,不能直接进行发酵处理,需要将水分含量降到合适范围,选用高效固液分离机,除去湿猪粪中的部分废液,将湿猪粪的含水率降到72%左右,固液分离机采用重力脱水和挤压脱水相结合,分离湿猪粪中的水分和干物质,以便分别处理废液和干物质。湿猪粪从固液分离机的上部经过筛板流下,废液通过筛板的筛缝流出,干物质经过螺旋挤干进一步除去水分。
3.沼气处理
从固液分离机分离出的废液含有大量的有机质,如果直接排放,会对环境产生污染,采用沼气发酵处理可将废液中的有机质转化成沼气,作为生活和生产的能源使用,使废物得到综合利用,同时解决废液的环境污染问题。
4.水分调节
含水率太高会使发酵周期过长,在经过固液分离后的猪粪中混入干料,使其含水率降到60%以下,以利于发酵。根据用途不同,所掺干料可以是干猪粪、秸秆粉、粗糠、食用菌渣、泥炭等。为了降低劳动强度和生产成本,采用各种搅拌机进行混料,主要有卧式水泥搅拌机、立式搅拌机、高湿物料自卸式搅拌机等。前两种共同的缺点是密封性差,高湿物料自卸式搅拌机是一种专利产品(专利号:ZL200520035142.8),采用全密闭结构,避免臭气散发,自动上料和卸料,操作方便。(www.xing528.com)
5.连续好氧发酵
发酵系统由大棚、发酵槽、移动式翻抛机、进出料输送机等组成,发酵槽采用砖混结构,由长方形的池子构成。发酵系统采用塑料温室大棚结构,充分利用日光,节约能源,提高发酵速度,四周密封,两端设进出口。翻抛采用升降式移动翻抛机(专利产品,专利号:ZL200620035264.1),该机由行走机构、翻抛转子、升降机构组成。这种翻抛机安装在发酵槽的导轨上,行走速度可调。猪粪在发酵大棚内进行好氧发酵,通过机械翻抛,补充足够的空气,在微生物作用下通过高温发酵使有机物腐殖化和无害化而变成腐熟肥料。微生物分解有机物的过程中生成大量可被植物利用的有效态氮、磷、钾化合物,它是构成土壤肥力的重要活性物质。发酵槽、大棚的规格尺寸及翻抛机的规格型号根据养猪的规模来定,见表5-1。
表5-1 猪粪连续好氧发酵系统规格
6.气流干燥系统
干燥系统由直火炉、破碎机、干燥塔、分离器、除尘除臭装置、风机等组成。猪粪在干燥过程中被快速搅拌、破碎,与热气流进行快速充分热交换,迅速脱去水分。干燥尾气在除尘除臭装置内进行除尘、除臭处理,达到净化的目的,气流干燥机的规格型号见表5-2。
表5-2 气流干燥机的规格
7.消毒灭菌
通过高温发酵和干燥加热方式进行消毒灭菌,生产过程既要保证灭菌效果和干燥效率,又要保证营养成分损失小,干燥介质温度不能太高,宜采用快速气流干燥法。
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