工业锅炉湿法脱硫实用技术设计：双碱法脱硫工艺参数

双碱法脱硫工艺参数是工艺设计的关键因素。工艺参数中属于设计条件的包括烟气量、烟气温度T、烟尘浓度、SO₂浓度、锅炉烟气污染物排放标准，要求达到的除尘效率、脱硫效率等。它们可以作为设计原始资料收集确定。要求达到的除尘效率、脱硫效率可以根据设计条件经过计算得到。此外还有一些调控工艺过程的参数。

（1）钠碱吸收的Na/S比 相当于石灰的Ca/S比。由于钠碱具有强的吸收SO₂能力和很快的反应速度，Na/S比可选1.0。

（2）液气比L/G液气比是指喷入脱硫塔的脱硫循环液流量L与要脱硫的烟气流量G的比值L/G。L/G一般应根据工业应用实测的η_S-L/G曲线选用，在缺少该资料时，可参照同类工艺已运行的脱硫数据选定。对于钠碱双碱法L/G一般可取3。

L/G是一个对脱硫有多方面影响的参数，如阻力、设备投资、运行费用等。在设计中必须综合考虑，合理选定。

（3）脱硫吸收液pH值控制在钠碱法脱硫工艺中已说明，当吸收液pH值在13.0～8.4之间，吸收液吸收的是烟气中大量的CO₂生成Na₂CO₃。pH值8.4～4.4之间，吸收SO₂生成Na₂SO₃和NaHSO₃。为了高效、经济、安全地脱硫，各种脱硫工艺都有各自的pH值控制范围。对于钠碱双碱法脱硫的吸收过程类同于钠碱法，脱硫吸收液在循环槽内的pH值控制在6.5。(www.xing528.com)

在再生过程中，再生反应器中的浆液pH值控制在8.5，温度50℃，再生反应能在几分钟内完成。

（4）脱硫循环槽中亚硫酸钠盐浓度脱硫循环槽中亚硫酸盐浓度值把双碱法脱硫划分为浓碱法和稀碱法。当吸收液中活性钠浓度低于或等于0.15mol/L时，为稀碱法；当吸收液中活性钠浓度≥0.45mol/L～1mol/L时，为浓碱法。

稀碱法和浓碱法都使用，一般浓碱法适用于希望氧化率相当低的场合，而稀碱法则适用于希望氧化率较高的场合。燃用高硫煤的锅炉采用浓碱法有利，燃用低硫煤锅炉则采用稀碱法有利。浓度高的亚硫酸盐-亚硫酸氢盐能阻止亚硫酸盐的氧化，因此在相同条件下，浓碱法的氧化率比稀碱法低。浓碱法设备小，处理液量少，所以其设备投资、操作费用较低。浓碱法的脱硫废水及沉渣处理比稀碱法要多。