工业锅炉烟气湿法脱硫设计技术

脱硫过程工艺参数是工艺设计的关键因素。工艺参数中属于设计条件的包括：烟气量、烟气温度、烟气湿度、烟尘浓度、SO₂浓度、锅炉大气污染物排放标准，要求达到的除尘效率、脱硫效率等。它们可以作为设计原始资料收集确定。要求达到的除尘效率、脱硫效率可以根据设计条件经过计算得到。此外还有一些调控脱硫工艺过程的参数。

（1）Na/S比 相当于石灰石法的Ca/S比。它与脱硫剂吸收SO₂的能力和反应速度密切相关。它的选定与脱硫效率和脱硫剂利用率有关。每种脱硫工艺都有推荐的经验数据供选用。对于钠碱法脱硫，Na/S比可选1.0。

（2）液气比L/G液气比是指喷入脱硫塔的脱硫液流量L，同脱硫烟气在标准状态的流量G的比值L/G。

由于脱硫效率除了与脱硫剂和工艺密切相关外，还与脱硫塔类型、结构和设计参数密切相关。

L/G还与脱硫阻力、设备投资、运行费用等直接相关。在设计中，必须综合考虑，合理选定。钠碱法脱硫L/G一般约3～5，当要求脱硫效率在95%以上时，L/G取较高的值。(www.xing528.com)

（3）脱硫吸收液的pH值控制4.4.1中已有阐述，当吸收液pH值在13.0～8.4之间时，吸收液是吸收了烟气中大量CO₂生成Na₂CO₃。pH值自8.4至4.4之间时是吸收了SO₂生成Na₂SO₃和NaHSO₃。为了高效、经济、安全地脱硫，各种脱硫工艺都有各自要求的pH值控制范围。钠碱法控制脱硫塔循环槽内吸收液的pH值为6.5。当循环槽内吸收液pH＜6.5时，pH计传感器发出控制信号，打开电动调节阀向脱硫塔内注入脱硫液NaOH溶液，到pH＞6.5时，关闭电动调节阀。

（4）脱硫循环槽中硫酸钠盐浓度 脱硫塔循环槽中的组分主要有Na₂SO₃、NaHSO₃和Na₂SO₄。Na₂SO₃和NaHSO₃的比例与pH值有关，可查图4-17。Na₂SO₄与亚硫酸盐的氧化程度有关。

硫酸钠盐的浓度与脱硫吸收液吸收能力相关，同硫酸钠盐饱和结晶有关。为了获得较高的脱硫效率和控制硫酸钠盐过饱和，一般选定循环槽中硫酸钠-亚硫酸钠-亚硫酸氢钠总浓度约在10%～20%。吸收液中钠盐总浓度还与排出脱硫产物的循环液量有关。钠盐总浓度为12%时，每排出1m³/h脱硫循环液，就可以带出120kg/h硫酸钠盐。脱硫循环液中硫酸钠盐总浓度对工艺过程影响在双碱法脱硫工艺中将进一步论述。