工业锅炉烟气湿法脱硫设计指南

1）采用新鲜活性强的CaO，其CaO含量宜达到85%左右。粉料细度不低于200目脱硫使用时，制备成约10%的Ca（OH）₂悬浮浆液。不宜采用由已熟化的Ca（OH）₂粉料加水调配的浆液。因为Ca（OH）₂粉料长期存放会与空气中水分和CO₂反应而降低活性。

2）制备成约10%的Ca（OH）₂浆液要过滤掉少量的杂质和渣，否则这些渣会沿浆液输送管沉淀而发生堵塞。可用水力旋流器分离浆液中的渣。

3）Ca（OH）₂浆液输送管应设计成循环管网，即从浆液储槽用浆液泵抽出输送到使用点，并把剩余部分再返回到浆液贮槽，这样Ca（OH）₂浆液始终在管道中循环流动，不会因静止而沉淀，进而引起堵塞。

4）浆液输送管转弯时，应使用大半径转弯，以免浆液被阻、搭桥堵塞。

5）浆液管应设清水冲洗管。停用较长时间时，放空浆液管并用清水冲洗浆液管，以免残留浆液干化挂在管壁有碍正常运行。

6）防止脱硫系统结垢堵塞，是湿式石灰法脱硫设计的重要课题。为此必须严格控制循环槽中浆液pH值约为7.5。

7）为了防止CaSO₃软垢堵塞，应采用强制氧化工艺使CaSO₃氧化成CaSO₄。应在脱硫塔循环槽设氧化区，并鼓入所需氧化空气。

8）禁止脱硫浆液在高pH值运行。否则容易产生CaCO₃结垢。既妨碍安全运行，又浪费脱硫剂。

9）为了达到所需要的脱硫效率，应选定相应的液气比L/G。可参考湿式石灰法脱硫效率与L/G的曲线或有关资料，一般L/G为6～8。

10）为了防止硫酸钙结垢，应使浆液中CaSO₄的浓度处于不饱和状态，这样CaSO₄不会结晶并附着在脱硫塔器壁及零部件上。(www.xing528.com)

11）湿式石灰法、石灰石法各种脱硫装置的比较见表4-3。

12）湿式石灰法、石灰石法大型烟气脱硫装置中，各种工艺流程的洗涤器及操作条件见表4-4。

表4-3 石灰法、石灰石法各种脱硫装置的比较

①文氏管洗涤器的60m/s是指喉颈处气速。

②MCF洗涤器为三菱错流式洗涤器的简称。

③1mmH₂O=9.80665Pa。

表4-4 各种工艺流程的洗涤器及操作条件