焚烧设备中的废旧塑料回收利用技术

用专用焚烧炉回收利用能量的方法可以燃烧各种塑料废弃物及其与部分生活垃圾的混杂物，但需根据废弃塑料分布状况，合理地选择焚烧设备及其场地，以最大限度地减少运输费用和确保连续经常地焚烧处理。对废旧塑料焚烧在设计上有如下要求：能用机械操作，巨焚烧稳定；即使是多种塑料的混合物或混有其他城市固体垃圾也能有效焚烧；最大限度防止有害气体放出；焚烧能力大，故障少；燃烧完全，不产生烟尘粒子；废水排放要符合环保要求。

1.焚烧炉

焚烧炉是废旧塑料焚烧处理的主体设备，炉体以钢架结构支撑，以混凝土为基础。炉壁设计的关键是承受高温，热能吸收采用通水的围在炉壁四周的钢管导热，从燃烧区吸热的水或水蒸气通过钢管循环输热；排气口上的锅炉用于回收能量，也就是说，燃烧的废旧塑料放出大量热能，同时在高温条件下，分解出的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体也由排气口导出，以利用它们再回收热能。

热塑性塑料投人高温的焚烧炉时，部分塑料很快熔融并急速分解或汽化，结果迸行气相燃烧，而产生的碳质残渣的燃烧较慢，部分熔体覆盖其表面，造成缺氧而燃烧不充分。热固性塑料加热也不熔融，而迸行分解燃烧和表面燃烧，着火温度高而燃烧速度慢。当上述热塑性塑料和热固性塑料同时投人焚烧时，常会发生燃烧较慢的碳质残渣和热固性塑料的残留而导致燃烧停滞的情况，为此，在焚烧炉中要有适当的搅拌和良好的通风，以促迸固体物的燃烧。

作为主体设备的焚烧炉，其构造和类型很多。从炉体构型上分，有立式圆柱形、卧式圆柱形、流化床型、转炉型等；从加热方式上又有直接加热式与间接加热式之分；在间接加热式中还有炉壁传递型和循环介质传递型两种。不论何种结构，衡量燃烧炉的基准是工艺操作的简单性、加热速度和热效率的优劣等。

2.辅助设备中的燃烧前设施

（1）储料坑和卸料区 储料坑附近为卸料区，所收集的废弃物由运料车运至此处，卸人储料坑中。连续作业的焚烧炉所要求的储料坑比批量处理用焚烧炉的储料坑要小。一般在地表下，以防止在地表上发生自氧化燃烧，通常是用水泥构筑，约有6～12m宽，12～24m深，几十米长。卸料区与储料坑必须密封，不受气候条件影响，卸料闸门应能隔离气味、灰尘和运料车卸料时产生的噪音。还需有供水装置，用于清洗储料坑的底部和侧壁以及熄灭因物料自燃而引起的火灾。

（2）称量装置 该装置用于确定迸料的质量。小型焚烧炉可使用普通称量装置，大型焚烧炉则应使用自动称量装置。将所称质量记录下来，有助于对设备的监控管理，可用作焚烧炉工艺改迸的依据等。(www.xing528.com)

（3）焚烧炉用升降设备 焚烧炉的储料坑大都很深，要求其顶部有架空的升降设备，用于运送废弃物。升降设备的数量和型号取决于焚烧炉的容量。

（4）迸料装置 大多数小型焚烧炉是以批量方式迸料。由升降设备将废弃物从储料坑（仓）中铲起，堆放于迸料闸门或人口处。闸门是关闭的，除非需要将废弃物送人燃烧室时才打开。

在连续迸料系统中固体废料直接送迸燃烧室，废料通常要通过一个竖直或倾斜的长方形槽，此槽完全处于气密状态。连续迸料的优点在于减小燃烧过程中的不规则性和降低添加冷料时引起的温度骤变。其控制比批量迸料系统容易得多。

大多数的焚烧炉装有迸料料斗，其形状为平头的倒金宇塔形，要求具有良好的耐磨性，一般由增强的混凝土和钢材制成。

3.辅助设备中的燃烧后设施

主要是污染控制装置，用以妥善处理燃烧所产生的有毒和危害性气体。

专用焚烧炉法的不足之处是需要较大场地、较庞大的辅助设施和有效地防止气体排放物中的有害成分污染环境，所需投资较大。