废塑料回收利用技术，高分环保板材制备

1.工艺流程

废旧聚乙烯制备高分子环保型板材的工艺流程如图4-5所示。

图4-5 废旧聚乙烯制备高分子环保型板材的工艺流程

2.制备实例（以下均为质量份）

例1：将聚乙烯回收料10份、聚丙烯回收料40份、碳酸钙50份、液状石蜡0.5份、颜料4.5份混炼制得混合料；混合料由挤出机组在160～190℃塑化成熟料；将熟料与50份石英砂在120～160℃共混，其中石英砂选取40～60目（筛孔尺寸0.25～0.425mm）占20%，100～120目（筛孔尺寸0.125～0.15mm）占80%，恒温定量出坯料，在坯料层间加人丙纶纱应力网，制成增强坯料；坯料在恒温下经压机150t高压压制60s成型。(www.xing528.com)

例2：将聚乙烯回收料25份、ABS回收料25份、滑石粉5份、碳酸钙10份、氯化石蜡2份混炼制得混合料；混合料由挤出机组在160～190℃塑化成熟料；将熟料与50份石英砂在120～160℃共混，其中石英砂选取40～60目（筛孔尺寸0.25～0.425mm）占20%，100～120目（筛孔尺寸0.125～0.15mm）占80%，恒温定量出坯料，在坯料层间加人玻璃纱应力网，制成增强坯料；坯料在恒温下经压机200t高压压制50s成型。

例3：将聚乙烯回收料15份、聚丙烯和聚碳酸酯回收料35份、滑石粉55份、液状石蜡1.8份、颜料8份混炼制得混合料；混合料由挤出机组在160～190℃塑化成熟料；将熟料与50份石英砂在120～160℃共混，其中石英砂选取40～60目（筛孔尺寸0.25～0.425mm）占20%，100～120目（筛孔尺寸0.125～0.15mm）占80%，恒温定量出坯料，在坯料层间加人丙纶纱应力网，制成增强坯料；坯料在恒温下经压机250t高压压制40s成型。

例4：将聚乙烯回收料30份、聚丙烯和聚苯乙烯回收料20份、碳酸钙5份、氯化石蜡0.8份、颜料2份混炼制得混合料；混合料由挤出机组在560～590℃塑化成熟料；将熟料与50份石英砂在120～160℃共混，其中石英砂选取40～60目（筛孔尺寸0.25～0.425mm）占20%，100～120目（筛孔尺寸0.125～0.15mm）占S0%，恒温定量出坯料，在坯料层间加人50目铁丝应力网，制成增强坯料；坯料在恒温下，经压机300t高压压制60s成型。

例5：将聚乙烯回收料20份、ABS和聚苯乙烯回收料30份、颜料10份混炼制得混合料；混合料由挤出机组在160～190℃塑化成熟料；将熟料与50份石英砂在120～160℃共混，其中石英砂选取40～60目（筛孔尺寸0.25～0.425mm）占20%，100～120目（筛孔尺寸0.125～0.15mm）占80%，恒温定量出坯料，在坯料层间加人50目铁丝应力网，制成增强坯料；坯料在恒温下，经压机300t高压压制40s成型。

该类板材具有极佳的抗冲性能，巨环保、防滑、耐磨，可用于制作地板、地砖。