废旧塑料回收利用技术：制备半硬质塑料地板

1.制备方法

以废旧聚乙烯制品或废旧聚乙烯薄膜为原料，加以经偶联剂处理过的无机填料和加工助剂，再经造粒、挤压、冲切成半硬质塑料地板。具体制备方法如下：

1）将回收的废旧聚乙烯制品或农膜粉碎成（5～50）mm×（5～50）mm的小块。用水洗涤干净后烘干，或者先洗涤烘干再粉碎成小块。

2）将无机填料加人1%～3%（质量分数）的偶联剂，如钛酸酯、铝酸酯、有机硅类偶联剂，在高速混合机中迸行混合。

3）将100质量份（下同）经洗涤干燥后的塑料小片，加人100～400份经处理后的无机填料，加人2～10份的加工助剂（主要是脂肪烃类的润滑剂，如石蜡、液状石蜡、低分子聚乙烯蜡、硬脂酸及硬脂酸盐类）。在高速捏合机中高速混合，使薄膜小块和无机填料摩擦，在70～130℃温度下分散在无机填料中。

4）搅拌后的混合物，经造粒机造粒，再经挤出机和片型机头模具挤出成片材，经压光、冷却，冲切成地板块。

该地板块在混合时加人各种色料，可制成除纯白色地板以外的各色地板，其主要性能，如耐磨性、耐热性、吸水尺寸变化率均超过半硬质聚氯乙烯地板，而原料成本可下降50%～70%。(www.xing528.com)

2.制备实例

例1：用洗净烘干的废旧农膜小块，加人100份经过1%的钛酸酯偶联剂处理后的碳酸钙和2份石蜡，在70～130℃下高速捏合，然后造粒，挤出成片材，冲切成地板块。该地板耐磨性较好。

例2：用例1的方法，加人200份经处理后的碳酸钙，加人1份石蜡和2份硬脂酸，在70～130℃下高速捏合后，经压延机压延成片材，冲切成地板块。

例3：用例1的方法，加人200份经处理后的滑石粉，加人2份石蜡1硬脂酸，经挤出成片，加工成地板。

例4：用例1的方法，加人200份经处理后的碳酸钙，加人2份石蜡和2份硬脂酸，经挤出成片材，然后将该片材贴上0.2～0.5mm厚的已印好图案的聚乙烯膜，经压机热压后，裁切成复合地板砖。