废旧塑料回收技术：聚乙烯薄膜再生粉末生产

1.技术途径

将废PE薄膜切碎、清洗、干燥后加人二甲苯溶剂中溶解，搅拌冷却得PE二甲苯凝胶固体，将疑胶固体粉碎，过筛得PE二甲苯粉。在PE二甲苯粉中加人无机盐或再生PE粉末后，混合蒸馏除去二甲苯溶剂（回收循环利用），再经过滤分离，烘干得再生PE粉末。

2.制备实例

例1：将废PE膜经切碎机切碎，切碎后的碎片通过传输带送人清洗槽清洗，因为切成碎片后在清洗时容易去除各种杂质，将清洗后的废PE膜用气流烘干机烘干后待用。

取1Kg废PE膜和4Kg120℃的二甲苯混合加人螺旋推迸溶解槽，待15min废PE膜全溶后，PE二甲苯浓溶液流人冷水流循环的冷却器中冷却到25℃变成PE二甲苯凝胶固体，将凝胶固体用粉碎机粉碎后，过筛（20目，筛孔尺寸0.85mm）得到PE二甲苯粉。将PE二甲苯粉与适量的硫酸钙粉加人容器混合，搅拌均匀后送人水蒸气蒸馏釜蒸馏1.5h除去二甲苯溶剂（回收循环利用），将硫酸钙和PE粉经水洗过滤分离，PE粉送人水浴烘箱，在80℃下烘3h，得到0.9Kg的再生PE粉末。

在除去PE二甲苯粉中二甲苯溶剂时，硫酸钙的加人量与产品的粒径有关，含溶剂PE粉与硫酸钙（粒径3μm）的混合比为1：（1～3）时，再生PE粉末的粒径为0.297～0.84mm。(www.xing528.com)

例2：取处理好的废PE膜5Kg和4Kg120℃的二甲苯混合加人螺旋推迸溶解槽，待15min废PE薄膜全溶后，PE二甲苯浓溶液流人冷水流循环的冷却器中冷却到25℃，变成PE二甲苯凝胶固体，将凝胶固体用粉碎机粉碎后，过筛（20目，筛孔尺寸0.85mm）得到PE二甲苯粉。将PE二甲苯粉与适量的再生PE粉末加人容器混合，搅拌均匀后送人水蒸气蒸馏釜蒸馏5.5h，除去二甲苯溶剂回收循环利用。经普通过滤后，将PE粉送人水浴烘箱，在80℃下烘3h，得到0.95Kg的再生PE粉末。

在除去PE二甲苯粉中二甲苯溶剂时，再生PE粉末的加人量与所得产品的粒径关系如下：含二甲苯的PE粉与再生PE粉（粒径0.84mm）的混合比为1：（1～3）时，所得PE粉末的粒径大于0.25～0.84mm。

用PE产品粉末代替硫酸钙，简化了产品粉末与硫酸钙的分离工艺过程。

该工艺将废PE膜再生成PE粉末，是在低温下迸行的物理化学过程，对PE的分子结构没有影响和改变，所以提高了再生PE粉末产品的物理化学性能。