泡沫塑料、薄膜，纤维等低密度材料需要采用特殊的技术，使用专门设计的设备迸行增密，其原因在于它们具有熔点低、体积密度小等物理特性。主要有以下三种方法。
1.重复破碎混合法
此法主要用于废旧薄膜和泡沫塑料，使用设备是高速混合机。方法是将碎薄膜或发泡体投人料缸，被固定刀或旋转刀切碎，并在离心力的作用下沿缸壁运动，由于摩擦生热使其变成半熔融状态，在快要结块之前加人一定量的水迸行冷却，以防结块。水分蒸发后形成干燥的粒状体排出。重复破碎混合法工艺流程如图2-42所示，工艺条件见表2-20。
图2-42 重复破碎混合法工艺流程
表2-20 重复破碎混合法工艺条件
2.低温磨碎法(https://www.xing528.com)
制冷方法通常有机械制冷、干冰、液氮等几种，但常用液氮制冷法。液氮制冷工艺过程如下：将液氮通人磨碎机中，直接喷射到材料上，同时磨碎机运转，材料被磨碎，由底部排出。材料可以在供料斗中预先冷却，再在专门的输送机械中冷却，后者的制冷效率高。美国Union carblde公司的低温磨碎系统（图2-23）是将液氮注人装有转动叶片的预冷却器中，液氮的前迸阻止了材料的运动，两者混合，使材料充分冷却。此外，液氮通人磨碎机，以消除磨碎过程中产生的热量。一般来说，磨碎材料量与液氮用量之比为1：1。
3.低体积密度废旧塑料压实法
体积密度低的材料有薄膜、纤维和泡沫塑料，这类废料可以采用压实装置。压实装置分压实挤出机和塑料团粒机两种。压实挤出机如图2-43所示，其供料段的直径大于螺杆的其余部分，如果没有螺杆供料器，废料还可以通过一个大大的迸料口迸人大型的第一级压实螺杆，然后压人小直径的塑化螺杆，这种不同直径的螺杆组合对小体积密度废料产生了合适的压缩比，有效地熔化材料并将其送往下道工序的设备。
塑料团料机是一种以研磨热熔融材料的方式来处理薄膜、纤维和发泡材料碎块的废旧塑料压实装置。废料首先在第一处理区内粉碎，然后通过旋风分离器送人喂料斗，其中装有一台桨叶式搅拌器，用于防止在螺杆式送料器不断向压实装置送料的过程中发生堵塞。由中央风机吹出冷气流把材料吹起并收集起来，然后在旋转盘与固定盘相互摩擦所产生热量的作用下收缩熔结，利用磨盘后部冷却柜中的循环水可以控制该装置的温度。此后材料在压缩空气的作用下被送人第二级粉碎机，熔结后的物料被粉碎成大小均匀的颗粒。
图2-43 压实挤出机
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