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废旧塑料回收利用实用技术:类型的粉碎设备

时间:2026-01-27 理论教育 眠眠 版权反馈
【摘要】:该粉碎机主要用于软质的废旧塑料制品的粉碎,如聚氯乙烯等。该机在常温下工作,可以粉碎聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛树脂等塑料,树脂类涂料、颜料、色素材料,橡胶等。2)粉碎室由装有锤头的中速圆盘、定子板所组成,腔体呈扩大型的锥体,可容纳较多的物料滞留。

塑料的品种众多,力学性能相差很大。由于断裂机理的不同,出现了不同类型的塑料粉碎机械,以适应不同的塑料材料的粉碎加工。能用于塑料粉碎的粉碎机形式很多,按粉碎机安置形式分,有立式和卧式两种;按粉碎机的主要粉碎机理分,有剪切式、冲击式、压缩式、涡流式、涡轮式等多种形式;按操作方式分,有低温操作粉碎机和常温操作粉碎机。下面仅就几种较为典型的粉碎机迸行简要介绍。

1.剪切式粉碎机

剪切式粉碎机是目前用于加工莫氏硬度3级左右的半硬、抗冲击、热敏性物料粉碎的重要设备。根据物料的性质,剪切式粉碎机有常温粉碎和深冷粉碎两种形式。下面是几种典型的剪切式粉碎机。

图示

图2-35JJ 型剪切式粉碎机

(1)JJ型剪切式粉碎机 JJ型剪切式粉碎机(图2-35)主要由内、外齿圈,静、动盘壳,机体,迸出料口等几部分所组成。其工作原理是物料从静盘中心的迸料管定量地迸人机器后,在送料风叶和动盘高速旋转产生的离心力的作用下,经两磨盘之间剧烈的冲击碰撞和剪切,迅速被甩至齿圈外缘而粉碎,细料经出料斗被排出机外。

JJ型剪切式粉碎机的特点如下:粉碎室的横截面积相当小,巨粉碎齿盘垂直安装,故物料能以最快的速度通过粉碎区加以粉碎,不会造成过粉碎,也不会因此提高粉碎温度;粉碎线速度高,结构紧凑、合理,占地面积小,能耗低;齿盘间隙调整方便,产品细度容易控制;性能可靠,可适应不同的工艺流程,能正压生产,也可负压操作;设备运转平衡,处理能力大,操作简单,维修方便。

(2)单转子与双转子剪切式粉碎机 单转子剪切式粉碎机与双转子剪切式粉碎机的结构类似,只是转子数目不同,双转子型一般为两转子相向回转,它们都是由刀型转子、主轴、机架、筛孔板、水冷室、迸出料口等几部分所组成。物料由迸料口喂人粉碎机后,靠高速回转的刀型转子的回转,使物料受到剪切、冲击、压缩或撕裂等作用力而粉碎。粉碎后的合格粒子经筛孔板卸出,由排料口排出机外;未达到粒度要求的物料在粉碎腔内继续受到转子的冲击、剪切等,直至达到产品要求为止。

该粉碎机主要用于软质的废旧塑料制品的粉碎,如聚氯乙烯等。

(3)SVM型强力切碎机 对大块状的废旧塑料和工程塑料可以采用SVM型强力切碎机(图2-36)。SVM型强力切碎机具有新颖、独特的结构,由上部的强力切碎机构和下部剪切成细粒的粉碎机构组成。上部的强力切碎机构具有低转速、大扭矩、高击碎力等特点;它同时具有割裂、扯断、撞击、挤压等粉碎机理,使塑料能在机内得到粗碎成小块状。下部粉碎机构主要具有剪切功能,使上部小块状物料得到细碎,达到细度要求的物料从四周排出。该机具有高质量、不堵塞等优点。广泛应用于各种非金属固体料、废旧橡胶、废旧塑料、工程树脂、城市废物、木材、软管、薄片料等物料的粉碎。

(4)FB系列塑料破碎机 FB系列塑料破碎机(图2-37)适用于破碎各种热塑性塑料和橡胶,如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品等。使用时可调整相应剪切角度,具有节能、高效、低噪声、价廉、刀具寿命长、破碎能力大、产量高、工作性能稳定等特点,特别是对薄膜、编织袋、丝线等的破碎效果尤佳。

图示

图2-36 SVM型强力切碎机

图示

图2-37 FB系列塑料破碎机

(5)SFJ系列塑料粉碎机 SFJ系列塑料粉碎机(图2-38)主要适用于热塑性塑料,如聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、聚氯乙烯、尼龙、聚酯等的常温粉碎,细度为25~120目(筛孔尺寸0.125~0.71mm)。具有产量高、能耗低、运转平稳、噪声小、维修简单、安装方便等特点。

图示

图2-38 SFJ系列塑料粉碎机

2.单辊齿形破碎机

单辊齿形破碎机是用于废旧塑料、橡胶及其他废弃物料的回收再利用时的颗粒加工设备,也是微粉生产线的处理设备。尤其是废旧电缆、电线的再生利用,经过该设备的破碎,使废旧电缆、电线的外部绝缘层及内部金属导电层各自成颗粒状,使绝缘层粉末与金属导电粉末容易得到充分利用。该机具有高效节能、噪音低、运转平稳等特点,动刀和定刀等易损件采用特殊耐磨材料制作,因此运转率高、寿命长。

3.低温粉碎机

低温粉碎机(图2-39)是一种微粉生产设备,特别适合加工热塑性塑料、纤维等热敏性物料,如聚乙烯、橡胶、尼龙等。该机由冷却、输送、粉碎、分离、收集等系统组成。与常温粉碎机相比具有以下特点:可以防止被粉碎物料发热而变质、变性等;对几种不同性能组成的复合材料或混合物,可以迸行选择性粉碎,最终各自分离成纯净单一的物质;可明显减少粉碎机所需动力,提高生产率和降低能耗;对热敏性物料的可回收次数和回收率大大提高。(https://www.xing528.com)

图示

图2-39 DFJ系列低温粉碎机

4.涡流磨

(1)CWM系列涡流磨 CWM系列涡流磨(图2-40)具有超声波粉碎和喷射功能,能产生高频振动,能连续工作,并具有同时迸行干燥和粉碎的双重功能。它不但粉碎效率高,产品细,还能自动调节细度,适合特殊物料和热敏性物料的粉碎,能加工一般微粉机难于粉碎的具有韧性、纤维性和含水较多的潮湿物料,解决了常温下对塑料如聚乙烯等有机物料的超细粉碎。

图示

图2-40 CWM系列涡流磨

(2)T系列涡轮磨 T系列涡轮磨是由日本某公司制造的特殊超细粉碎机械。该机在常温下工作,可以粉碎聚乙烯、聚氯乙烯、环氧树脂、酚醛树脂等塑料,树脂类涂料、颜料、色素材料,橡胶等。

5.机械冲击式粉碎机

C2M型机械冲击式粉碎机(图2-41)是清华大学与沈阳重型机械厂开发的多段冲击式粉碎机。其原理和特点如下:

图示

图2-41 C2M型机械冲击式粉碎机

1)将粉碎室和粉磨室两大部分组合一体,依次完成物料的破碎、粉碎和超细粉碎。

2)粉碎室由装有锤头的中速圆盘、定子板所组成,腔体呈扩大型的锥体,可容纳较多的物料滞留。下部中速圆盘的边缘线速度为10~30m/s,装有6~12只锤头。块状物料在这里受到中速圆盘端部锤头的冲击而被粉碎,块状物料之间产生强烈的自磨而成为细粉。

3)粉磨室由装有小锤头的高速圆盘、上定子板组成,高速圆盘边缘锤头的线速度为60~150m/s。粉碎室产出的细粉在空气流的挟带下,通过上部圆盘和定子板之间的缝隙时,受到强涡流的剪切作用被粉碎成微细粉体。

4)上下两个粉碎圆盘同时固定在主轴上旋转,采用同一电动机做动力。

5)分级室直接与粉碎室连在一起。分级室由离心转子分级机构成。转子的高速旋转在叶片间形成较强离心场,细颗粒由于受到较小的离心力而作为产品排出;粗颗粒被抛向筒壁,沿锥形筒壁落回粉碎室再次粉碎。

另外,它还具有处理量大、产品细度无级可调、占地面积小、结构简单、整体性强等特点。

6.微粒粉碎机

V型微粒粉碎机最初由法国乌尔特拉芬公司出品,后来日本、德国等国家也有生产。其粉碎机构的特点如下:转子是由a组的水平圆盘和b组的垂直平板所组成。a、b两组分别为弹性体制作,转子的圆周转速140m/s以上,两组的振动板产生4000~15000次/s的微小振动,在粉碎机内部发生140dB以下的可听音和超声波,巨在局部发生0.025atm(1atm=101.325KPa)左右的压力差,从而发生音速程度的喷流和涡流,引起粉粒之间的相互摩擦而促迸粉碎。

采用V-15微粒粉碎机粉碎聚氯乙烯,产品粒度93%通过100目(筛孔尺寸0.75mm),处理量为106Kg/h;粉碎聚碳酸酯,产品粒度S0%通过300目(筛孔尺寸0.05mm),产量为300Kg/h。

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