海水循环泵试验结果分析

循环水系统闸板提出、单体设备湿试完成并投运后，进行循环水系统整体在线启动，即海水循环泵修后试验。启动前的准备工作与电机空载修后试验相似，但所有的逻辑闭锁信号必须真实消失，以保证海水循环泵启动后正常运行。

对单列启动检修列返水（302大修启动B列造成A列鼓网坑水淹）做好风险分析及防范措施。因凝汽器进出口电动阀每次大修都有一定的检修工作，修后有动作检查试验，故一般不作为主隔离边界，而将CRF121/122VC作为主隔离边界。但SEN排水出口连接在CRF A列出口，为后续SEN启动可通过CRF A列排水，故单列启动优先启动A列（CRF001PO）。而SEN 001/002FI自动排污管线和凝汽器C的CRF505/506FI自动排污管线连在一起，CRF505FI或SEN001/002FI的自动排污启动，排污水均会导致A列向B列串水，甚至导致B鼓网管坑水位上涨，如此时B列检修工作仍在继续，对现场作业人员有很大的安全隐患。若此时关闭凝汽器B列入口电动阀，则水会从开启的虹吸破坏阀处喷出，若虹吸破坏阀由于检修关闭则会导致凝汽器超压损坏、凝汽器人孔密封处泄漏；如关闭凝汽器B列出口电动阀，则会导致CRF505FI和SEN001、002FI的自动排污管线失效，过滤器差压高但无法通过反洗功能减少堵塞情况，还可能导致凝汽器B列出口阀和CRF122VC间的管段超压。对此风险后文提出防范措施。

图6　CRF/SEN 关联简图(www.xing528.com)

海水循环泵启动前，要在MX厂房GD连接井处设置安全隔离区，以防过往人员受惊吓或受伤。因循环泵启动将海水充满管道，并在凝汽器处建立虹吸后排往GD阀门井，此处与排水管渠流道连接处为90度转角，大量海水汇集于此会从GD连接井处喷出5米高水柱，当水流速稳定后恢复正常。

泵启动后主控操纵员密切监视KIT画面中的电机及泵相关参数变化趋势，现场人员对海水循环泵进行检查，机械确认泵的运行稳定及泵轴封盘根泄漏情况，必要时进行调整、性能人员进行测振。如有异常随时联系主控停泵后检查。同时联系现场人员再次确认润滑油压及过滤器压差满足要求，防止电动辅助油泵自动运行10分钟后停运，若此时机带油泵出力不足或过滤器堵塞，将触发油压低而辅助油泵再次自动启动，甚至导致海水循环泵跳闸。对此风险提出，提前对油回路打循环的优化建议。

运行人员按典操对管路排气，同时对启动列的二次滤网进行湿试并投入运行，保证进入凝汽器水质以防止凝汽器水管堵塞。泵及电机运行参数稳定，系统单体设备运行正常，机械、电气、仪控及性能检查均正常，宣布海水循环泵修后试验合格。