职业性伤亡事故防治指南

针对密集的职业性伤亡事故，只有采取强有力的措施，才能预防职业性伤亡事故的发生，或是减小其发生的概率。具体应该采取以下措施：

1.全面设置安全装置

职业性伤亡事故的发生主要有两个原因，一是人的不安全行为，二是物质的不安全状态。而统计结果显示，大多数的伤亡事故都是由于人的不安全行为所造成的。因此，对于个人不安全行为的防范是减少伤亡事故的重要内容。

为了减少人的不安全行为，需要设置防护装置，即利用屏护方法与手段把人体与生产活动中出现的危险部位隔离开来；需要设置保险装置，即机械设备在非正常操作和运行中能够自动控制和消除危险的设施设备；需要设置信号装置，即通过人的视、听觉反应原理制造的装置，应用信号指示或警告工人该做什么，该躲避什么；需要设置危险警示标志，警示工人进入施工现场应注意或必须做到的统一措施。通常它以简短的文字或明确的图形符号予以显示。

当然了，不断改善物质的不安全状态，是确保减小职业性伤亡事故的另外一个努力方向，也是不能有一刻松懈的。

2.进行机械强度试验

生产中用到的机械设备，特别是自行设计组装的临时设施和各种材料、构件、部件均应进行机械强度试验，必须在满足设计和使用功能时方可投入正常使用，有些还须定期或不定期地进行试验。

这种试验，是确保生产安全的有效措施。比如建筑施工单位，对使用的钢丝绳、钢材、钢筋、机件及自行设计的吊栏架、外挂架子等，在使用前做承载试验是必须要有的过程。

3.进行电气绝缘检验(www.xing528.com)

电气设备的绝缘是否可靠，不仅是电业人员的安全问题，也关系到整个生产环境的财产安全和人员安危。

由于生产过程中可能会有多工种的联合作业，使用电气设备的工种也在不断增多，因此加强电气绝缘检验就更加必要了。要保证良好的作业环境，使机电设施、设备正常运转，不断更新老化及被损坏的电气设备和线路是必须采取的预防措施。为及时发现隐患，消除危险源，则要求在生产前、生产中、生产后均应对电气绝缘进行检验。

4.维修检修机械设备

随着机械化的发展，各种先进的机械设备进入生产环境，而各种机械设备本身的零部件会产生自然和人为的磨损，如果不及时发现和处理，就可能导致伤亡事故的发生。因此要对机械设备进行维修和检修。

对机械设备的维修，主要是针对机械设备的具体功能，按照其维护保养规则，按照其操作过程进行保护，使用后及时进行加油清洗，检查受损的零部件并进行更换。对机械设备的检修，则主要是为了确保其正常运转，对每类机械设备，甚至每台设备建立档案，对其有计划地进行定期大中小修。

5.合理使用劳动保护用品

适时地供应劳动保护用品，是在生产环境中预防事故、保护人员安全和健康的一种辅助手段。它虽不是主要手段，但在一定的地点、时间条件下确能起到不可估量的作用。

不少企业曾多次出现有惊无险的事例，也出现了不少不适时发放，不正确使用劳动保护用品而丧生的例子。因此统一采购，妥善保管，正确使用防护用品也是预防事故、减轻伤害程度的不可缺少的措施之一。