按照气液接触的基本构件特点,吸收设备可分为填料塔、板式塔、文丘里洗涤器等。
1.填料塔
填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔的塔身是一直立式圆筒,底部装有填料支承板,填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上,如图5-9(a)所示。填料的上方安装填料压板,以防止被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流状态连续通过填料层的孔隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化,在正常操作状态下,气相为连续相,液相为分散相。
图5-9 填料塔和板式塔结构示意图
(a)1.淋洒装置.2.支承板;(b)1.塔板.2.溢流管
当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,当填料层较高时,需要进行分段,中间设置再分布装置。液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分,上层填料流下的液体经液体收集器收集后,送到液体再分布器,经重新分布后喷淋到下层填料上。
填料塔具有生产能力大、分离效率高、压力降小、持液量小、操作弹性大等优点。但是当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面,使传质效率降低。(www.xing528.com)
2.板式塔
板式塔通常是由一个呈圆柱形的壳体,及沿塔高按一定的间距水平设置的若干层塔板(或称塔盘)所组成,如图5-9(b)所示。在操作时,液体靠重力作用由顶部逐板流向塔底排出,并在各层塔板的板面上形成流动的液层;气体则在压力差推动下,由塔底向上经过均布在塔板上的开孔依次穿过各层塔板由塔顶排出。塔内以塔板作为气、液两相接触传质的基本构件。气、液两相在塔内进行逐级接触,气、液两相的组成沿塔高呈阶梯式变化。
板式塔的类型很多,这主要由于塔内所设置的塔板结构不同。板式塔的塔板可分为有降液管及无降液管两大类。在有降液管式的塔板上,有专供液体流通的降液管,每层板上的液层高度可以由适当的溢流挡板调节。在塔板上气、液两相呈错流方式接触。常用的板型有泡罩塔、浮阀塔、筛板塔等。在无降液管式的塔板上,没有降液管,气、液两相同时逆向通过塔板上的小孔,故又称穿流板。常用的板型有筛孔及栅缝式穿流板等。
板式塔的空塔速度较高,因而生产能力较大,塔板效率稳定,操作弹性大,且造价低,检修、清洗方便。缺点是压力损失大,操作弹性小。
3.文丘里洗涤器
文丘里洗涤器由文丘里管凝聚器和气液分离器组成。文丘里管由收缩段、喉管和扩散段组成。含污染物气体进入收缩段后,流速增大,进入喉管时达到最大值。吸收剂从收缩段或喉管加入,气液两相间相对流速很大,液滴在高速气流下雾化,形成气液接触界面。在扩散段,气液速度减小,压力回升,细小的雾滴凝聚成较大液滴,后经气液分离除去。液气比取值范围为0.3~1.5 L/m3,适用于吸收剂用量小的吸收操作。文丘里洗涤器的优点是体积虽小,但处理能力很大,又可兼作冷却除尘设备;缺点是压力损失大,能耗高。
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