冶金企业环保：吹氧炼钢转炉烟气处理

2.3.4.1　吹氧转炉烟气来源

吹氧炼钢转炉烟气来自铁水中碳的氧化，其主要成分是一氧化碳，但也有少量的二氧化碳。炉气量的大小主要同吹氧强度有关，吹氧强度越大，产气量越多。另外，在一个吹炼期内，产气量在吹炼初、终期最小，在吹炼中期最大。在吹炼过程中，铁水在高温下蒸发、气流剧烈搅拌、一氧化碳气泡的爆裂以及喷溅等原因造成的大量炉尘，其总量可占金属炉料的1%～2%，含尘质量浓度达11～18g/m3（标态），烟尘的主要成分是氧化亚铁和氧化铁。炉气未经燃烧时，尘粒较粗，在炉气燃烧后，大部分尘粒粒径在1μm以下。

2.3.4.2　吹氧转炉烟气净化

利用设置在转炉炉口上方的水冷烟罩直接捕集到的烟气，常称作一次烟气，其净化系统称为一次烟气净化系统。因向炉内兑铁水和出钢等操作而散放到车间内的烟气，称为二次烟气，其净化系统称为二次烟气净化系统。一般被水冷烟罩捕集的烟气最多可达97%，其净化问题已得到解决。二次烟气只占总烟量的3%左右。通常所说的氧气转炉烟气净化，多指一次烟气的净化。

烟气的处理方法按对炉气的处理方法可分为燃烧法、未燃法和控制燃烧法，按所用除尘器的不同，又可分为干法、半干法和湿法净化流程。(www.xing528.com)

用水冷烟罩捕集转炉烟气，同时引进大量过剩空气，使炉气中可燃成分全部燃烧，这种方法称作燃烧法。由于燃烧法使一氧化碳全部燃烧使烟气量增大，并使烟尘变细而难以净化，一般认为，对于小型转炉（可回收的煤气量小）或使用含硫、磷等杂质较多的铁水炼钢工艺（因出渣较多，倾动频繁），因其不宜于回收煤气，才使用燃烧法。若设置可以升降的活动烟罩，并有可控制抽气量的调节装置，使一氧化碳在捕集过程中尽量不燃烧或使燃烧处于最低限度，以便回收煤气，这种方法称作未燃法。对于大、中型转炉，由于炉容量大，可回收的煤气量多，应首先考虑未燃法回收煤气。我国规定大、中型转炉要采用未燃法。

关于氧气转炉烟气的净化装置，国内外多采用湿法净化，且以文丘里洗涤器最为普遍。也有采用湿式电除尘的，也有采用串联文丘里的。湿法净化流程运行安全、可靠，净化效率高，并且设备体积小，因此在国内外应用比较广泛。

干法净化流程是在净化系统中全部采用干式除尘设备，干法净化的突出优点就是避免了大量的污水污泥处理、压力损失小、运转费用低，但在管理上要求很严格。