Creo1.0实例宝典：烟灰缸模具设计

本实例将介绍一个烟灰缸的模具设计，如图49.1所示。在此烟灰缸模具的设计过程中，将采用“裙边法”对模具分型面进行设计。通过本实例的学习，希望读者能够对“裙边法”这一设计方法有一定的了解。下面介绍该模具的设计过程。

图49.1 烟灰缸的模具设计

Task1.新建一个模具制造模型文件，进入模具模块

Step1.设置工作目录。选择下拉菜单命令（或单击选项卡中的按钮），将工作目录设置至D：\creoins\\ins49\。

Step2.选择下拉菜单命令。

Step3.在“新建”对话框中，在单选项，在区域中选中单选项，在文本框中输入文件名ashtray_mold；取消复选框中的“√”号，然后单击按钮。

Step4.在弹出“新文件选项”对话框中，选取模板，单击按钮。

Task2.建立模具模型

在开始设计一个模具前，应先创建一个“模具模型”，模具模型包括参照模型（Ref Model）和坯料（Workpiece），如图49.2所示。

Stage1.引入参照模型

Step1.单击功能选项卡区域中的“小三角”按钮，然后在系统弹出的列表中选择命令，系统弹出“打开”对话框。

Step2.从弹出的文件“打开”对话框中，选取ashtray.prt作为参照零件模型。

图49.2 参照模型（Ref Model）和坯料（Workpiece）

Step3.在“元件放置”操控板的“约束”类型下拉列表框中选择，将参照模型按默认放置，再在操控板中单击“完成”按钮。

Step4.在“创建参照模型”对话框中，选中单选项，然后在文本框中接受默认的名称，再单击按钮。

Stage2.隐藏参照模型的基准面

为了使屏幕简洁，利用“层”的“遮蔽”功能将参照模型的三个基准面隐藏起来。

Step1.在模型树中，选择命令。

Step2.在导航命令卡中单击后面的按钮，选择参照模型。

Step3.在层树中，选择参照模型的基准面层，右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，然后单击屏幕刷新按钮，这样模型的基准曲线将不显示。

Step4.操作完成后，选择导航选项卡中的命令，切换到模型树状态。

Stage3.创建坯料

Step1.单击功能选项卡区域中的“小三角”按钮，然后在系统弹出的列表中选择命令，系统弹出“元件创建”对话框

Step2.在弹出“元件创建”对话框中，在区域选中单选项，在区域选中单选项，在文本框中输入坯料的名称ashtray_mold_wp；单击按钮。

Step3.在弹出的“创建选项”对话框中，选中单选项，然后单击按钮。

Step4.创建坯料特征。

（1）选择命令。单击功能选项卡区域中的按钮。此时系统弹出“拉伸”操控板。

（2）创建实体拉伸特征。

①选取拉伸类型。在出现的操控板中，确认“实体”类型按钮被按下。

②定义草绘截面放置属性。在绘图区中右击，从系统弹出的快捷菜单中，选择命令。系统弹出“草绘”对话框，然后选择MAIN_PARTING_PLN基准面作为草绘平面，选取MOLD_RIGHT基准面为草绘平面的参照平面，方向为，单击按钮，至此系统进入截面草绘环境。

③进入截面草绘环境后，选取MOLD_RIGHT基准平面和MOLD_FRONT基准面为草绘参照，绘制图49.3所示的特征截面。完成特征截面的绘制后，单击工具栏中的“完成”按钮。

图49.3 截面图形

④选取深度类型并输入深度值。在操控板中，选取深度类型（即“对称”）再在深度文本框中输入深度值150.0，并按回车键。

⑤完成特征：在“拉伸”操控板中单击按钮。完成特征的创建。

Task3.设置收缩率

将收缩率设置为0.006。

Task4.建立浇道系统

在零件ashtray的模具坯料中应创建注道和浇口，这里省略。

Task5.创建模具分型曲面

下面将创建图49.4所示的分型面，以分离模具的上模型腔和下模型腔。

图49.4 分型面

Stage1.创建侧面影像曲线

Step1.单击功能选项卡中区域的“轮廓曲线”按钮，系统弹出“轮廓曲线”对话框。

Step2.在“轮廓曲线”对话框中双击元素，系统弹出“一般选取方向”菜单管理器。在系统的提示下，选取图49.5所示的坯料表面；选择命令，接受图49.5所示图中的箭头方向为投影方向。

Step3.单击对话框中的按钮，完成“轮廓曲线”特征的创建。

Stage2.采用裙边法设计分型面

Step1.单击功能选项卡区域中的“分型面”按钮。系统弹出的“分型面”功能选项卡。

Step2.在系统弹出的“分型面”功能选项卡中的区域单击“属性”按钮，在“属性”对话框中，输入分型面名称ps，单击按钮。

Step3.单击操控板中选择区域中的“裙边曲面”按钮。此时系统弹出“裙边曲面”对话框、菜单管理器。

Step4.选取轮廓曲线：在系统的提示下，用列表选取的方法选取轮廓曲线（即 列表中的项），然后选择命令。系统弹出菜单，选取选项。

Step5.定义方向：在“裙边曲面”对话框中双击元素，系统弹出菜单。在系统的提示下，选取图49.6示的坯料表面；接受图49.6所示的箭头方向，单击命令。

图49.5 选取平面

图49.6 选取平面(https://www.xing528.com)

Step6.延伸裙边曲面。单击“裙边曲面”对话框中的按钮，预览所创建的分型面，在49.7a中可以看到，此时分型面还没有到达坯料的外表面。进行下面的操作后，可以使分型面延伸到坯料的外表面，如图49.7b所示。

图49.7 延伸分型面

（1）在“裙边曲面”对话框中双击元素，系统弹出“延伸控制”对话框，在该对话框中选择“延伸方向”选项卡。

（2）定义延伸点集1。

①在“延伸方向”选项卡中单击按钮，系统弹出菜单，同时提示；按住Ctrl键，在模型中选取图49.8所示的六个点，然后单击“选择”对话框中的按钮；再在菜单中选择命令。

图49.8 定义延伸点集（一）

②在菜单中，选择命令，然后选取图49.8所示的边线；将方向箭头调整为图49.8所示方向，然后选择命令，该图中的箭头方向即为延伸方向。单击按钮。

（3）定义延伸点集2。

①在“延伸控制”对话框中单击按钮；在的提示下，按住Ctrl键，选取图49.9所示的三个点，然后单击“选取”对话框中的按钮；在菜单中选择命令。

②在弹出的菜单中，选择命令，然后选取图49.9所示的边线；调整延伸方向（图49.9），然后选择命令。

（4）定义延伸点集3。

图49.9 定义延伸点集（二）

①在“延伸控制”对话框中单击按钮；按住Ctrl键，选取图49.10所示的六个点，然后单击“选取”对话框中的按钮；选择命令。

②在弹出的菜单中，选择命令，然后选取图49.10所示的边线；选择命令，认可该图中的箭头方向为延伸方向。

图49.10 定义延伸点集（三）

（5）定义延伸点集4。按钮，按住Ctrl，选取图49.11所示的三

①在“延伸控制”对话框中单击个点，然后单击“选取”对话框中的按钮；选择命令。

②在弹出的菜单中，选择命令，然后选取图49.11所示的边线；选择命令，认可该图中的箭头方向为延伸方向。定义了以上四个延伸点集后，单击“延伸控制”对话框中的按钮。

（6）在“裙边曲面”对话框中单击按钮，预览所创建的分型面，可以看到此时分型面已向四周延伸至坯料的表面。

图49.11 定义延伸点集（四）

（7）在“裙边曲面”对话框中单击按钮，完成分型面的创建。

Step7.在“分型面”选项卡中，单击“确定”按钮，完成分型面的创建。

Task6.构建模具元件的体积块

Step1.选择功能选项卡区域中的按钮命令（即用“分割”的方法构建体积块）。

Step2.在系统弹出的菜单中，选择、和命令。

Step3.用“列表选取”的方法选取分型面。

（1）在系统的提示下，先将鼠标指针移至模型中主分型面的位置右击，从快捷菜单中选取命令。

（2）在系统弹出的“从列表中拾取”对话框中，单击列表中的，然后单击按钮。

（3）在“选择”对话框中单击按钮。。

Step4.在“分割”对话框中单击按钮。

Step5.系统弹出“属性”对话框，同时模型中的下半部分轮廓线变亮，在该对话框中单击按钮，着色后的模型如图49.12所示。然后在对话框中输入名称lower_mold，单击按钮。

Step6.系统弹出“属性”对话框，同时模型中的上半部分轮廓线变亮（变青），在该对话框中单击按钮，着色后的模型如图49.13所示。然后在对话框中输入名称upper_mold，单击按钮。

图49.12 着色后的下半部分体积块

图49.13 着色后的上半部分体积块

Task7.抽取模具元件

Step1.单击功能选项卡区域中的按钮，在弹出的下拉菜单中单击按钮，系统弹出“创建模具元件”对话框。

Step2.在对话框中单击按钮，选择所有体积块，然后单击按钮。

Task8.生成浇注件

浇注件的名称命名为MOLDING。

Task9.定义开模动作

Stage1.将参照零件、坯料、分型面在模型中遮蔽起来

Stage2.开模步骤1：移动上模

移动上模。选取图49.14所示的边线为移动方向，输入要移动的距离值100，并按回车键。

图49.14 移动上模

Stage3.开模步骤2：移动下模

Step1.参照开模步骤1的操作方法，选取下模，选取图49.15所示的边线为移动方向，然后输入要移动的距离-100。

Step2.在菜单中选择命令，完成下模的移动。

图49.15 移动下模