实例概述:
本实例模拟了牛头刨床工作时的运动过程,该运动过程是通过曲柄的旋转使摇杆进行往返摇摆,从而带动滑块1做直线往返运动。通过本实例的学习读者不仅可以掌握通过creo进行动态仿真的方法,并可以学习到牛头刨床机构的运动过程。
Task1.装配模型
Step1.新建装配模型。选择下拉菜单命令,将工作目录设置至D:\creoins1\work\ch10\ins41\。单击“新建”按钮,选中选项组下的单选项。选中选项组下的单选项。)在文本框中输入文件名planer_asm;通过取消复选框中的“√”号,来取消“使用默认模板”。单击该对话框中的按钮。在模板选项组中,选取模板命令。单击该对话框中的按钮。
Step2.增加图41.1所示的第一个固定元件:支架(bracket)零件。单击功能选项卡区域中的“装配”按钮,打开名为bracket.prt的零件。在该操控板中单击按钮,在“放置”界面的下拉列表中选择选项,
Step3.在模型树界面中,选择命令;在弹出的“模型树项”对话框中,选中复选框,然后单击对话框中的按钮。在模型树中选取基准平面ASM_RIGHT、ASM_TOP、ASM_FRONT并右击,从图41.2所示的快捷菜单中选择命令。效果如图41.3所示。
图41.1 将滑块1零件装入支架中
图41.2 快捷菜单
图41.3 模型树
Step4.单击功能选项卡区域中的“装配”按钮,打开名为slider_01.prt的零件。在约束集列表中选取选项。在弹出的操控板中单击按钮,选取图41.4中所示的两条轴线为“轴对齐”约束选取参考。单击操控板中的按钮,
Step5.单击功能选项卡区域中的“机构”按钮。单击功能选项卡区域中的“拖动元件”按钮。单击“点拖动”按钮。在元件slider_01上选择一点,然后在该位置处单击,出现一个标记,移动鼠标光标,选取的点将跟随光标移动,当移到图41.5所示的位置时,单击鼠标,终止拖移操作,使元件slider_01停留在刚才拖移的位置,然后关闭“拖动”对话框。
图41.4 装配滑块1
图41.5 拖移滑块1零件
特别注意:以后每次增加一个元件(无论是固定元件还是连接元件)都要按与本步骤相同的操作方法,验证装配和连接的有效性正和确性,以便及时发现问题进行修改。增加固定元件时,如果不能顺利进入机构环境,则必须重新装配;如果能够顺利进入机构环境,则可选取任意一个连接元件拖动即可。
Step6.增加连接元件:将曲柄(brace)装入支架中,创建销钉(Pin)连接,如图41.6所示。单击功能选项卡区域中的“装配”按钮,打开文件名为brace.prt的零件。在约束集列表中选取选项。在弹出的操控板中单击按钮。选取图41.7中所示的两条轴线为“轴对齐”约束的参考。分别选取图41.7中的两个平面(元件brace的表平面和元件bracket的表平面)为“平移”约束的参考。单击操控板中的按钮。
Step7.增加连接元件:将滑块2装入曲柄中,创建销钉(Pin)连接,如图41.8所示。单击功能选项卡区域中的“装配”按钮,打开文件名为slider_02.prt的零件。在约束集列表中选取选项。在弹出的操控板中单击按钮。选取图41.9中所示的两条轴线为“轴对齐”约束的参考。分别选取图41.9中的两个平面(元件brace的表平面和元件bracket的表平面)为“平移”约束的参考。单击操控板中的按钮。
图41.6 将曲柄装入支架中
图41.8 将滑块2装入曲柄中
图41.7 装配曲柄
图41.9 装配滑块2
Step8.增加连接元件:将摇杆装入支架和滑块2中,分别创建销钉(Pin)连接和圆柱(cylinder)连接,如图41.10所示。单击功能选项卡区域中的“装配”按钮,打开文件名为rocker.prt的零件。在约束集列表中选取选项。在弹出的操控板中单击按钮。选取图41.11中的两条轴线(元件rocker的A_1轴线和元件bracket的A_6轴线)为“轴对齐”约束的参考。分别选取图41.11中的两个平面(元件rocker的表平面和元件bracket的表平面)为“平移”约束的参考。单击“放置”界面中的“新设置”,在中选择选项。选取图41.12所示的两条轴线(元件rocker的A_2轴线和元件slider_02的A_1轴线)为“轴对齐”约束的参考。单击操控板中的按钮。
图41.10 将摇杆装入支架和滑块2中
图41.11 创建销钉(Pin)连接
图41.12 创建圆柱(cylinder)连接(www.xing528.com)
Step9.增加连接元件:将连杆装入摇杆和滑块1中,创建两个销钉(Pin)接头连接,如图41.13所示。单击功能选项卡区域中的“装配”按钮,打开文件名为connecting_rod.prt的零件。在约束集列表中选取选项。在弹出的操控板中单击按钮。选取图41.14中的两条轴线(元件connecting_rod的A_1轴线和元件rocker的A_3轴线)为“轴对齐”约束的参考。分别选取图41.14中的两个平面(元件connecting_rod的表平面和元件rocker的表平面)为“平移”约束的参考。单击“放置”界面中的“新设置”,在中选择选项。然后选取图41.15所示的两条轴线(元件connecting_rod的A_3轴线和元件slider_01的A_2轴线)为“轴对齐”约束的参考。单击操控板中的按钮。
图41.13 将连杆装入摇杆和滑块1中
图41.14 创建销钉(Pin)连接
图41.15 创建销钉(Pin)连接
Task2.定义伺服电动机
Step1.单击功能选项卡区域中的“机构”按钮。单击功能选项卡区域中的“拖动元件”按钮。单击“点拖动”按钮。用“点拖动”将刨床机构装配拖到图41.16所示的位置。然后关闭“拖动”对话框。
图41.16 运动轴设置
Step2.单击功能选项卡区域中的“伺服电动机”按钮,系统弹出图41.17所示的“伺服电动机定义”对话框。采用系统的默认的名称。在图41.18所示的模型上,采用“从列表中拾取”的方法选取图中的接头,即列表中的连接轴Connection_2c.axis_1。单击对话框中的选项卡,在区域的下列表框中选择选项。在区域的下拉列表中选择函数为,然后分别在A、B、H、T文本框中键入其参数值0.25、0.5、1、1。在文本框中输入360。完成后图41.19所示,单击对话框中的按钮。
图41.17 “伺服电动机定义”对话框
图41.18 选取连接轴
图41.19 “轮廓”选项卡
Task3.建立运动分析并运行
Step1.单击功能选项卡区域中的“机构分析”按钮。
Step2.此时系统弹出图41.20所示的“分析定义”对话框,采用默认的名称。选取分析的类型为“位置”。在图41.20所示的“分析定义”对话框的区域下输入开始时间0(单位为秒)。选择测量时间域的方式为。输入结束时间1(单位为秒)。输入帧频200。在“分析定义”对话框的区域中,选中单选项。单击按钮。单击“分析定义”对话框中的按钮,就可以保存运动定义并关闭对话框。
图41.20 “分析定义”对话框
Task4.结果回放与动态干涉检查
Step1.单击功能选项卡区域中的“回放”按钮。系统弹出图41.21所示的“回放”对话框,从下拉列表中,选取一个运动结果。单击“回放”对话框中的按钮,系统弹出图41.22所示的“碰撞检测设置”对话框,在该对话框中选中单选项。
图41.21 “回放”对话框1
图41.22 “碰撞检测设置”对话框
Step2.在对话框的选项卡中选中;如果要查看部分片段,则取消选中复选框,这时系统弹出图41.23所示的界面。在“回放”对话框中单击按钮,系统将弹出图41.24所示的“动画”对话框,可进行回放演示,回放中如果检测到元件干涉,系统将加亮干涉区域并停止回放。回放结束后,在“动画”对话框中单击按钮,系统弹出“捕获”对话框,接受默认设置值,单击按钮,即可生成一个*.mpg文件,该文件可以在其他软件(例如Windows Media Player)中播放。完成观测后,单击“回放”对话框中的按钮。
图41.23 “回放”对话框2
图41.24 “动画”对话框
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