实例概述:
本实例介绍了钣金固定架的设计过程,首先创建了两个模具特征,用于创建后面的成形特征;然后通过“折弯”命令对模型进行折弯操作。钣金件模型及模型树如图36.1所示。
图36.1 钣金件模型及模型树
Task1.创建模具01
零件模型及模型树如图36.2所示。
图36.2 零件模型及模型树
Step1.新建零件模型。新建一个零件模型,命名为SM_01。
Step2.创建图36.3所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取TOP基准平面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图36.4所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,输入深度值5.0。单击按钮,完成拉伸特征1的创建。
Step3.创建图36.5所示的混合伸出项特征——伸出项标识。在功能选项卡下拉菜单中选择命令。在系统弹出的菜单管理器的界面中,依次选择命令。选择菜单中的➩命令,选择命令,选择TOP基准面作为草绘面;然后选择➩命令,选择RIGHT基准面作为参考面。绘制并标注图36.6所示草绘截面。在绘图区右击,从弹出的快捷菜单中选择命令。绘制并标注图36.7所示草绘截面。单击草绘工具栏中的“确定”按钮。在菜单中选择➩命令。在系统的提示下,输入第二截面到第一截面的距离3.0。单击特征信息对话框中的按钮。完成混合特征的创建。
图36.3 拉伸1
图36.4 截面草图
图36.5 伸出项标识
图36.6 第一个截面草图
图36.7 第二个截面草图
Step4.创建图36.8b所示的倒圆角特征1。选取图36.8a所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值0.6。
图36.8 倒圆角1
Step5.创建图36.9b所示的倒圆角特征2。选取图36.9a所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值1.5。
图36.9 倒圆角2
Step6.保存零件模型文件。
Task2.创建模具02
零件模型及模型树如图36.10所示。
图36.10 零件模型及模型树
Step1.新建一个实体零件模型,命名为SM_02。
Step2.创建图36.11所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取TOP基准平面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图36.12所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,输入深度值5.0。单击按钮,完成拉伸特征1的创建。
图36.11 拉伸1
图36.12 截面草图
Step3.创建图36.13所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取RIGHT基准平面为草绘平面,选取TOP基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图36.14所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,输入深度值5.0。单击按钮,完成拉伸特征2的创建。
图36.13 拉伸2
图36.14 截面草图
Step4.创建图36.15b所示的倒圆角特征1。选取图36.15a所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值1.5。
图36.15 倒圆角1
Step5.创建图36.16b所示的倒圆角特征2。选取图36.16a所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值1.0。
图36.16 倒圆角2
Step6.保存零件模型文件。
Task3.创建主体钣金件模型
Step1.新建一个钣金件模型,命名为IMMOBILITY_BRACKET。
Step2.创建图36.17所示的钣金的基础特征——第一壁。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮。选取FRONT基准平面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图36.18所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,输入深度值22.0。在(即加厚草绘)按钮后的文本框中输入加厚值为0.5。单击按钮。
图36.17 第一壁
图36.18 截面草图
Step3.创建图36.19所示的附加钣金壁特征——平整1。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮,在系统的提示下,选取图36.20所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。在操控板的图标后面的下拉列表中选择90.0。单击操控板中的按钮,在弹出的界面中单击按钮,在弹出的对话框中接受系统默认的草绘平面和参考,方向为;并单击按钮;进入草绘环境后,绘制图36.21所示的截面草图,确认按钮(在连接边上添加折弯)被按下,然后在后面的文本框中输入折弯半径0.2;折弯半径所在侧为(内侧)。单击“完成”按钮。
图36.19 平整1
图36.20 定义附着边
Step4.创建图36.22所示的附加钣金壁特征——平整2。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮,在系统的提示下,选取图36.23所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。在操控板的图标后面的下拉列表中选择90.0。单击操控板中的按钮,在弹出的界面中单击按钮,在弹出的对话框中接受系统默认的草绘平面和参考,方向为;并单击按钮;进入草绘环境后,绘制图36.24所示的截面草图,确认按钮(在连接边上添加折弯)被按下,然后在后面的文本框中输入折弯半径0.2;折弯半径所在侧为(内侧)。单击“完成”按钮。
图36.21 截面草图
图36.22 平整2
图36.23 定义附着边
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图36.24 截面草图
Step5.创建图36.25所示的附加钣金壁特征——平整3。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮,在系统的提示下,选取图36.26所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。在操控板的图标后面的下拉列表中选择90.0。单击操控板中的按钮,在系统弹出的界面中分别输入0.0、3.0、0.0,并分别按回车键。确认按钮(在连接边上添加折弯)被按下,然后在后面的文本框中输入折弯半径0.2;折弯半径所在侧为(内侧)。单击“完成”按钮。
图36.25 平整3
图36.26 定义附着边
Step6.创建图36.27所示的拉伸特征1。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮。确认操控板中的“去除材料”按钮和SMT“切削选项”按钮被按下。选取图36.27所示的面为草绘平面,RIGHT基准面为参照平面,方向为。单击按钮,绘制图36.28所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,单击按钮,完成拉伸1的创建。
图36.27 拉伸1
图36.28 截面草图
Step7.创建图36.29所示的拉伸特征2。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮。确认操控板中的“去除材料”按钮和SMT“切削选项”按钮被按下。选取图36.29所示的面为草绘平面,接受系统默认的参照,方向为。单击按钮,绘制图36.30所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,单击按钮,完成拉伸2的创建。
图36.29 拉伸2
图36.30 截面草图
Step8.创建图36.31所示的附加钣金壁特征——平整4。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮,在系统的提示下,选取图36.32所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。在操控板的图标后面的下拉列表中选择选项。单击操控板中的按钮,在弹出的界面中单击按钮,在弹出的对话框中接受系统默认的草绘平面和参考,方向为;并单击按钮;进入草绘环境后,绘制图36.33所示的截面草图,然后单击“确定”按钮。
图36.31 平整4
图36.32 定义附着边
Step9.创建图36.34所示的折弯特征1。单击功能选项卡区域节点下的按钮,单击按钮,选取图36.34所示的模型表面1为草绘平面,单击该界面中的按钮,绘制图36.35所示的折弯线。折弯箭头方向和固定侧箭头方向如图36.36所示。在操控板中的后文本框中输入折弯角度值45.0,并单击其后的按钮改变折弯方向;在按钮后面的文本框中输入折弯半径0.5;折弯半径所在侧为(内侧)。然后单击按钮,完成折弯特征的创建。
图36.33 截面草图
图36.34 折弯特征1
图36.35 创建折弯线
图36.36 定义折弯侧和固定侧
Step10.创建图36.37所示的折弯特征2。单击功能选项卡区域节点下的按钮。单击按钮,选取图36.38所示的模型表面1为草绘平面,单击该界面中的按钮,绘制图36.39所示的折弯线。折弯箭头方向和固定侧箭头方向如图36.40所示。在操控板中的后文本框中输入折弯角度值45.0,并单击其后的按钮改变折弯方向;在按钮后面的文本框中输入折弯半径0.2;折弯半径所在侧为(内侧)。然后单击按钮,完成折弯特征的创建。
图36.37 折弯特征2
图36.38 定义草绘平面
图36.39 创建折弯线
图36.40 定义折弯侧和固定侧
Step11.创建图36.41所示的折弯特征3。单击功能选项卡区域节点下的按钮,单击按钮,选取图36.42所示的模型表面1为草绘平面,单击该界面中的按钮,绘制图36.43所示的折弯线。折弯箭头方向和固定侧箭头方向如图36.44所示。在操控板中的后文本框中输入折弯角度值90.0,并单击其后的按钮改变折弯方向;在按钮后面的文本框中输入折弯半径0.2;折弯半径所在侧为(内侧)。然后单击按钮,完成折弯特征的创建。
图36.41 折弯特征3
图36.42 定义草绘平面
图36.43 创建折弯线
图36.44 定义折弯侧和固定侧
Step12.创建图36.45所示的成形特征1。单击功能选项卡区域下的按钮。选择SM_01.prt文件为成形模具,单击操控板中的选项卡,在弹出的界面中选中复选框并添加36.46所示的三组位置约束在操控板中单击“完成”按钮(注:若方向不对可单击反向箭头来调整)。
图36.45 成形特征1
图36.46 定义成形模具的放置
Step13.创建图36.47b所示的镜像特征1。在模型树中单击上一步创建的成形特征1,选取RIGHT基准平面为镜像平面,单击按钮,完成镜像特征1的创建。
Step14.创建图36.48所示的成形特征2。单击功能选项卡区域下的按钮。选择SM_02.prt文件为成形模具,单击操控板中的选项卡,在弹出的界面中选中复选框并添加36.49所示的三组位置约束,单击选项卡,在弹出的界面中单击下的空白区域,然后按住Ctrl键,选取模具的两个侧面为排除面,在操控板中单击“完成”按钮。
图36.47 镜像1
图36.48 成形特征2
图36.49 定义成形模具的放置
Step15.创建图36.50b所示的镜像特征2。在模型树中单击成形特征2,选取FRONT基准平面为镜像平面,单击按钮,完成镜像特征2的创建。
图36.50 镜像2
Step16.创建图36.51b所示的镜像特征3。按住Ctrl键,在模型树中选取成形特征2和镜像2特征,选取RIGHT基准平面为镜像平面,单击按钮,完成镜像特征3的创建。
图36.51 镜像3
Step17.保存零件模型文件。
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