Task1.创建图32.11.1所示的模具15
图32.11.1 模型及模型树
Step1.新建一个零件模型,命名为SM_DIE_15。
Step2.将骨架中的设计意图传递给模具15。单击功能选项卡区域中的“复制几何”按钮。单击“仅限发布几何”按钮(使此按钮为弹起状态)。单击“打开”按钮,打开骨架文件microwave_oven_case_skel.prt,在“放置”对话框中,单击按钮。在“复制几何”操控板中单击按钮,系统弹出“参考”界面;单击区域中的字符,在“智能选取栏”中选择“基准平面”,然后选取骨架模型中的基准面BACK01、FRONT01、TOP02、DOWN02和LEFT02。在“复制几何”操控板中单击“完成”按钮。
Step3.创建图32.11.2所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取LEFT02基准平面为草绘平面,选取TOP02基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,以基准面FRONT01、TOP02、BACK01和DOWN02为参照,绘制图32.11.3所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,输入深度值20.0。单击按钮,完成拉伸特征1的创建。
图32.11.2 拉伸1
图32.11.3 截面草图
Step4.创建图32.11.4所示的旋转特征1。在操控板中单击“旋转”按钮。选取图32.11.4所示的平面为草绘平面,选取TOP02基准面为参照平面,方向为;单击按钮,绘制图32.11.5所示的截面草图(包括中心线);在操控板中选择旋转类型为,在角度文本框中输入角度值90.0,单击按钮,完成旋转特征1的创建。
图32.11.4 旋转1
图32.11.5 截面草图
Step5.创建图32.11.6b所示的倒圆角特征1。选取图32.11.6a所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值2.5。
图32.11.6 倒圆角1
Step6.保存零件模型文件。
Task2.创建图32.11.7所示的模具16
图32.11.7 模型及模型树
Step1.新建一个零件模型,命名为SM_DIE_16。
Step2.将骨架中的设计意图传递给模具16。单击功能选项卡区域中的“复制几何”按钮。单击“仅限发布几何”按钮(使此按钮为弹起状态)。单击“打开”按钮,打开骨架文件microwave_oven_case_skel.prt,在“放置”对话框中,单击按钮。在“复制几何”操控板中单击按钮,系统弹出“参考”界面;单击区域中的字符,在“智能选取栏”中选择“基准平面”,然后选取骨架模型中的基准面BACK01、FRONT01、TOP02、RIGHT01和LEFT02。单击“完成”按钮。
Step3.创建图32.11.8所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取TOP02基准平面为草绘平面,选取RIGHT01基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,以基准面RIGHT01、BACK01、LEFT02和FRONT01为参照,绘制图32.11.9所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,输入深度值20.0。单击按钮。
图32.11.8 拉伸1
图32.11.9 截面草图
Step4.创建图32.11.10所示的旋转特征1。在操控板中单击“旋转”按钮。选取图32.11.10所示的平面为草绘平面,选取BACK01基准面为参照平面,方向为;单击按钮,绘制图32.11.11所示的截面草图(包括中心线);在操控板中选择旋转类型为,在角度文本框中输入角度值270,单击按钮,完成旋转特征1的创建。
图32.11.10 旋转1
图32.11.11 截面草图
Step5.创建图32.11.12b所示的倒圆角特征1。选取图32.11.12a所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值2.5。
图32.11.12 倒圆角1
Step6.保存零件模型文件。
Task3.创建图32.11.13所示的微波炉外壳侧板
图32.11.13 微波炉外壳侧板模型及模型树
Step1.在装配件中打开微波炉外壳侧板零件(TOP_COVER.PRT)。
Step2.创建图32.11.14所示的附加钣金壁特征——平整1。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮,选取图32.11.15所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。在文本框中输入90.0。单击操控板中的按钮,在弹出的界面中单击按钮,绘制图32.11.16所示的截面草图,确认按钮(在连接边上添加折弯)被按下,输入折弯半径8.0;折弯半径所在侧为(内侧),单击按钮,单击“确定”按钮。
图32.11.14 平整1
图32.11.15 定义附着边
图32.11.16 草绘截面
Step3.创建图32.11.17所示的附加钣金壁特征——平整2。单-击功能选项卡区域中的“平整”按钮,选取图32.11.18所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。在文本框中输入90.0。单击操控板中的按钮,绘制图32.11.19所示的截面草图,确认按钮(在连接边上添加折弯)被按下,输入折弯半径8.0;折弯半径所在侧为(内侧),单击按钮,然后单击“确定”按钮。
图32.11.17 平整2
图32.11.18 定义附着边
图32.11.19 草绘截面
Step4.创建图32.11.20所示的附加钣金壁特征——凸缘1。单击功能选项卡区域中的“法兰”按钮,系统弹出“凸缘”操控板。按住Shift键依次选取选取图32.11.21所示的模型边链为附着边。选取法兰壁的形状类型。单击操控板中的按钮,在弹出的界面中修改凸缘长度值为10.0;单击按钮,选取第一方向为,输入值-15.0,选取第二方向为,输入值-15.0。单击“完成”按钮。
图32.11.20 凸缘1
图32.11.21 定义附着边
Step5.创建图32.11.22所示的附加钣金壁特征——凸缘2。选取图32.11.23所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。单击操控板中的按钮,在弹出的界面中单击按钮,绘制图32.11.24所示的截面草图,单击按钮,选取第一方向为,输入值-20.0,选取第二方向为,输入值-15.0。确认按钮(在连接边上添加折弯)被按下,输入折弯半径0.5;折弯半径所在侧为(内侧)。单击“完成”按钮。
图32.11.22 凸缘2
图32.11.23 定义附着边
图32.11.24 草绘截面
Step6.创建图32.11.25所示的附加钣金壁特征——凸缘3。选取图32.11.26所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。单击操控板中的按钮,在弹出的界面中单击按钮,绘制图32.11.27所示的截面草图,单击按钮,选取第一方向为,输入值-15.0,选取第二方向为,输入值-15.0。确认按钮(在连接边上添加折弯)被按下,输入折弯半径0.5;折弯半径所在侧为(内侧)。单击“完成”按钮。
图32.11.25 凸缘3
图32.11.26 定义附着边
图32.11.27 草绘截面
Step7.创建图32.11.28所示的附加钣金壁特征——凸缘4。选取图32.11.29所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。单击操控板中的按钮,在弹出的界面中单击按钮,绘制图32.11.30所示的截面草图,单击按钮,选取第一方向为,输入值-15.0,选取第二方向为,输入值-20.0。确认按钮(在连接边上添加折弯)被按下,输入折弯半径0.5;折弯半径所在侧为(内侧)。单击“完成”按钮。
图32.11.28 凸缘4
图32.11.29 定义附着边
图32.11.30 草绘截面(www.xing528.com)
Step8.创建图32.11.31所示的附加钣金壁特征——凸缘5。单击功能选项卡区域中的“法兰”按钮,系统弹出“凸缘”操控板。按住Shift键依次选取选取图32.11.32所示的模型边链为附着边。选取法兰壁的形状类型。单击按钮,在系统弹出的界面中修改凸缘长度值为5。单击按钮,选取第一方向为,输入值-5.0,选取第二方向为,输入值-5.0。确认按钮(在连接边上添加折弯)被按下,然后在后面的文本框中输入折弯半径0.5;折弯半径所在侧为(内侧)。单击“完成”按钮。
图32.11.31 凸缘5
图32.11.32 定义附着边
Step9.创建图32.11.33所示的附加钣金壁特征——平整3。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮,选取图32.11.34所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。在下拉列表中选择选项。单击操控板中的按钮,在弹出的界面中单击按钮,绘制图32.11.35所示的截面草图,然后单击“确定”按钮。
图32.11.33 平整3
图32.11.34 定义附着边
图32.11.35 草绘截面
Step10.创建图32.11.36所示的附加钣金壁特征——平整4。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮,选取图32.11.37所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。在下拉列表中选择选项。单击操控板中的按钮,在弹出的界面中单击按钮,绘制图32.11.38所示的截面草图,单击“确定”按钮。
图32.11.36 平整4
图32.11.37 定义附着边
图32.11.38 草绘截面
Step11.创建图32.11.39所示的附加钣金壁特征——平整5。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮,选取图32.11.40所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。在下拉列表中选择选项。单击操控板中的按钮,在弹出的界面中单击按钮,绘制图32.11.41所示的截面草图,单击“确定”按钮。
图32.11.39 平整5
图32.11.40 定义附着边
图32.11.41 草绘截面
Step12.创建图32.11.42所示的附加钣金壁特征——平整6。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮,选取图32.11.43所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。在文本框中输入90.0。单击操控板中的按钮,在系统弹出的界面中修改平整壁长度值为10.0。单击选项卡,选中复选框和单选项。确认按钮(在连接边上添加折弯)被按下,输入折弯半径0.5;折弯半径所在侧为(内侧)。单击“完成”按钮。
图32.11.42 平整6
图32.11.43 定义附着边
Step13.创建图32.11.44所示的附加钣金壁特征——平整7。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮,选取图32.11.45所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。在文本框中输入90.0。单击操控板中的按钮,在系统弹出的界面中修改平整壁长度值为10.0。单击选项卡,选中复选框和单选项。确认按钮(在连接边上添加折弯)被按下,输入折弯半径0.5;折弯半径所在侧为(内侧)。单击“完成”按钮。
图32.11.44 平整7
图32.11.45 定义附着边
Step14.创建图32.11.46所示的成形特征——模板1。单击功能选项卡区域下的按钮。在系统弹出的菜单中,选择命令。在系统弹出的文件“打开”对话框中,选择SM_DIE_15.PRT文件,定义成形模具的放置(操作过程如图32.11.47所示),装配完成后在“模板”窗口中单击“完成”按钮。选取图32.11.48中所示的面为边界面。选取图32.11.48中所示的面为种子面。双击“模板”对话框中的,选取图32.11.49所示的表面为排除面,在菜单中,选择命令。单击“模板”对话框中的按钮,完成成形特征1的创建。
图32.11.46 成形特征1
图32.11.47 定义成形模具的放置
图32.11.48 定义边界面和种子面
图32.11.49 定义排除面
Step15.创建图32.11.50所示的阵列特征1。在模型树中选取上步创建的“模板1”特征后右击,选择命令。在“阵列”操控板中选取选项;选取BACK01基准面为第一方向参照,输入阵列个数为4,增量值35.0;选取DOWN02基准面为第二方向参照,输入阵列个数为8,增量值10.0;单击按钮,单击按钮,完成阵列特征1的创建。
图32.11.50 阵列1
Step16.参照Step14创建图32.11.51所示的成形特征——模板2。选择SM_DIE_16.PRT模具文件,模具放置过程如图32.11.52所示,选取图32.11.53所示的边界面和种子面。单击“模板”对话框中的按钮。
图32.11.51 成形特征2
图32.11.52 定义成形模具的放置
图32.11.53 定义边界面和种子面
图32.11.54 定义排除面
Step17.创建图32.11.55所示的阵列特征2。在模型树中选取上步创建的“模板2”特征后右击,选择命令。在“阵列”操控板中选取选项;选取LEFT02基准面为第一方向参照,在区域的文本栏中输入增量值45.0;在操控板中的第一方向阵列个数栏中输入6,单击按钮。选取BACK01基准面为第二方向参照,在区域的文本栏中输入增量值15.0;在操控板中的第一方向阵列个数栏中输入3,单击按钮。单击按钮,完成阵列特征2的创建。
图32.11.55 阵列2/模板
Step18.创建图32.11.56所示的拉伸特征2。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮。选取图32.11.56所示的模型表面为草绘平面,选取基准面TOP02为参照平面,方向为。绘制图32.11.57所示的截面草图。单击按钮,完成拉伸特征2的创建。
图32.11.56 拉伸2
图32.11.57 截面草图
Step19.创建图32.11.58所示的拉伸特征3。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮。选取图32.11.58所示的模型表面为草绘平面,选取基准面TOP02为参照平面,方向为。绘制图32.11.59所示的截面草图。单击按钮,完成拉伸特征3的创建。
图32.11.58 拉伸3
图32.11.59 截面草图
Step20.创建图32.11.60所示的拉伸特征4。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮。选取图32.11.60所示的模型表面为草绘平面,选取基准面TOP02为参照平面,方向为。绘制图32.11.61所示的截面草图。单击按钮,完成拉伸特征4的创建。
图32.11.60 拉伸4
图32.11.61 截面草图
Step21.创建图32.11.62所示的拉伸特征5。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮。选取图32.11.62所示的模型表面为草绘平面,选取基准面TOP02为参照平面,方向为。绘制图32.11.63所示的截面草图。单击按钮,完成拉伸特征5的创建。
图32.11.62 拉伸5
图32.11.63 截面草图
Step22.保存零件模型文件。
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