微波炉后盖细节设计-Creo1.0实例宝典

Task1.创建图32.10.1所示的模具9

Step1.新建一个零件模型，命名为SM_DIE_09。

Step2.将骨架中的设计意图传递给模具9。单击功能选项卡区域中的“复制几何”按钮。单击“仅限发布几何”按钮（使此按钮为弹起状态）。单击“打开”按钮，打开骨架文件microwave_oven_case_skel.prt，在“放置”对话框中，单击按钮。在“复制几何”操控板中单击按钮，系统弹出“参考”界面；单击区域中的字符，在“智能选取栏”中选择“基准平面”，然后选取骨架模型中的基准面BACK01、RIGHT01、TOP01、DOWN01和LEFT01。在“复制几何”操控板中单击“完成”按钮。

图32.10.1 模型及模型树

Step3.创建图32.10.2所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取BACK01基准平面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，以基准面RIGHT01、TOP01、DOWN01和LEFT01为参照，绘制图32.10.3所示的截面草图，输入深度值20.0。单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图32.10.2 拉伸1

图32.10.3 截面草图

Step4.创建图32.10.4所示的混合伸出项特征——伸出项。在功能选项卡的下拉菜单中选择命令。在系统弹出的中依次选择命令。在弹出的中选择命令。选择命令，选择图32.10.5所示的面为草绘平面作为草绘平面，选择，绘制图32.10.6所示的截面一。在绘图区右击，从弹出的快捷菜单中选择命令。绘制图32.10.7所示的截面二。单击草绘工具栏中的“确定”按钮。在菜单中选择命令。在系统的提示下，输入第二截面到第一截面的距离25.0。单击特征信息对话框中的按钮，完成混合特征的创建。

图32.10.4 混合1

图32.10.6 第一个截面草图

图32.10.5 草绘平面

图32.10.7 第二个截面草图

Step5.创建图32.10.8所示的倒圆角特征1。选取图32.10.8所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值25.0。

图32.10.8 倒圆角1

Step6.创建图32.10.9所示的倒圆角特征2。选取图32.10.9所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值8.0。

图32.10.9 倒圆角2

Step7.保存零件模型文件。

Task2.创建图32.10.10所示的模具10

Step1.新建一个零件模型，命名为SM_DIE_10。

Step2.将骨架中的设计意图传递给模具10。单击功能选项卡区域中的“复制几何”按钮。单击“仅限发布几何”按钮（使此按钮为弹起状态）。单击“打开”按钮，打开骨架文件microwave_oven_case_skel.prt，在“放置”对话框中，单击按钮。在“复制几何”操控板中单击按钮，系统弹出“参考”界面；单击区域中的字符，在“智能选取栏”中选择“基准平面”，然后选取骨架模型中的基准面BACK01、RIGHT01、TOP01和LEFT02。在“复制几何”操控板中单击“完成”按钮。

图32.10.10 模型及模型树

Step3.创建图32.10.11所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取BACK01基准平面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，以基准面RIGHT01、TOP01和LEFT02为参照，绘制图32.10.12所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值20.0。单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

Step4.创建图32.10.13所示的基准平面特征1。单击“平面”按钮，在模型树中选取TOP01基准平面为偏距参考面，在对话框中输入偏移距离值为-20.0，单击对话框中的按钮。

图32.10.11 拉伸1

图32.10.12 截面草图

图32.10.13 基准面DTM1

Step5.创建图32.10.14所示的旋转特征1。在操控板中单击“旋转”按钮。选取DTM1基准面为草绘平面，选取BACK01基准面为参照平面，方向为；单击按钮，绘制图32.10.15所示的截面草图（包括中心线）；单击功能选项卡区域中按钮。参照图32.10.16，在关系对话框中输入sd8=kd11/10关系式。单击对话框中的按钮，在操控板中选择旋转类型为，在角度文本框中输入角度值90.0，单击按钮，完成旋转特征1的创建。

图32.10.14 旋转1

图32.10.15 截面草图

图32.10.16 参数草图

Step6.创建图32.10.17所示的倒圆角特征1。选取图32.10.17所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值2.0。

图32.10.17 倒圆角1

Step7.保存零件模型文件。

Task3.创建图32.10.18所示的模具11

图32.10.18 模型及模型树

Step1.新建一个零件模型，命名为SM_DIE_11。

Step2.将骨架中的设计意图传递给模具11。单击功能选项卡区域中的复制几何”按钮。单击“仅限发布几何”按钮（使此按钮为弹起状态）。单击“打开”按钮，打开骨架文件microwave_oven_case_skel.prt，在“放置”对话框中，单击按钮。在“复制几何”操控板中单击按钮，系统弹出“参考”界面；单击区域中的字符，在“智能选取栏”中选择“基准平面”，然后选取骨架模型中的基准面BACK01、TOP02、LEFT02和DOWN02。在“复制几何”操控板中单击“完成”按钮。

Step3.创建图32.10.19所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取BACK01基准平面为草绘平面，选取TOP02基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，以基准面DOWN02、TOP02和LEFT02为参照，绘制图32.10.20所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值20.0。单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

Step4.创建图32.10.21所示的基准平面特征1。单击“平面”按钮，在模型树中选取LEFT02基准平面为偏距参考面，在对话框中输入偏移距离值-20.0，单击对话框中的按钮。

图32.10.19 拉伸1

图32.10.20 截面草图

图32.10.21 基准面DTM1

Step5.创建图32.10.22所示的旋转特征1。在操控板中单击“旋转”按钮。选取DTM1基准面为草绘平面，选取TOP02基准面为参照平面，方向为；单击按钮，绘制图32.10.23所示的截面草图（包括中心线）；单击功能选项卡区域中按钮。参照图32.10.24，在关系对话框中输入sd11=kd12/8关系式。单击对话框中的按钮，在操控板中选择旋转类型为，在角度文本框中输入角度值90.0，单击按钮，完成旋转特征1的创建。

图32.10.22 旋转1

图32.10.23 截面草图

图32.10.24 参数草图

Step6.创建图32.10.25所示的倒圆角特征1。选取图32.10.25所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值2.0。

图32.10.25 倒圆角1

Step7.保存零件模型文件。

Task4.创建图32.10.26所示模具12

图32.10.2 6模型及模型树

Step1.新建一个零件模型，命名为SM_DIE_12。

Step2.将骨架中的设计意图传递给模具12。单击功能选项卡区域中的“复制几何”按钮。单击“仅限发布几何”按钮（使此按钮为弹起状态）。单击“打开”按钮，打开骨架文件microwave_oven_case_skel.prt，在“放置”对话框中，单击按钮。在“复制几何”操控板中单击按钮，系统弹出“参考”界面；单击区域中的字符，在“智能选取栏”中选择“基准平面”，然后选取骨架模型中的基准面BACK01、RIGHT02、RIGHT01、DOWN02和TOP02。在“复制几何”操控板中单击“完成”按钮。

Step3.创建图32.10.27所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取BACK01基准平面为草绘平面，选取TOP02基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，以基准面DOWN02、RIGHT01、TOP02和RIGHT02为完全放置参照，绘制图32.10.28所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值20.0，单击按钮。单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图32.10.27 拉伸1

图32.10.28 截面草图

Step4.创建图32.10.29所示的拉伸特征2。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取BACK01基准平面为草绘平面，选取TOP02基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图32.10.30所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值8.0。单击按钮，完成拉伸特征2的创建。

图32.10.29 拉伸2

图32.10.30 截面草图

Step5.创建图32.10.31所示的倒圆角特征1。选取图32.10.31所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值25.0。

图32.10.31 倒圆角1

Step6.创建图32.10.32拔模特征1。单击功能选项卡区域中的按钮。选取图32.10.32所示的模型表面为拔模曲面，选取图32.10.32所示的模型表面为拔模枢轴平面，拔模方向图32.10.33所示。在拔模角度文本框中输入拔模角度值30.0，单击按钮。单击按钮，完成拔模特征1的创建。

图32.10.32 定义拔模参照

图32.10.33 拔模方向

Step7.创建图32.10.34所示的倒圆角特征2。选取图32.10.34所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值10.0。

图32.10.34 倒圆角2

Step8.创建图32.10.35所示的倒圆角特征3。选取图32.10.35所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值6.0。

图32.10.35 倒圆角3

Step9.保存零件模型文件。

Task5.创建图32.10.36所示的模具13

图32.10.36 模型及模型树

Step1.新建一个零件模型，命名为SM_DIE_13。

Step2.创建图32.10.37所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取TOP基准平面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图32.10.38所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值10.0。单击按钮调整拉伸方向，单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图32.10.37 拉伸1

图32.10.38 截面草图

Step3.创建图32.10.39所示的旋转特征1。在操控板中单击“旋转”按钮。选取FRONT基准平面为草绘平面，RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图32.10.40所示的截面草图（包括中心线）；在操控板中选择旋转类型为，在角度文本框中输入角度值360.0，单击按钮，完成旋转特征1的创建。

图32.10.39 旋转1

图32.10.40 截面草图

Step4.创建图32.10.41所示的倒圆角特征1。选取图32.10.41所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值2.5。

图32.10.41 倒圆角1

Step5.保存零件模型文件。

Task6.创建图32.10.42所示的模具14

图32.10.42 模型及模型树

Step1.新建一个零件模型，命名为SM_DIE_14。

Step2.创建图32.10.43所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取TOP基准平面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图32.10.44所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值10.0。单击按钮调整拉伸方向，单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图32.10.43 拉伸1

图32.10.44 截面草图

Step3.创建图32.10.45所示的拉伸特征2。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取TOP基准平面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图32.10.46所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值5.0。

图32.10.45 拉伸2

图32.10.46 截面草图

Step4.创建图32.10.47拔模特征1。单击功能选项卡区域中的按钮。选取图32.10.48所示的模型表面为拔模曲面。选取图32.10.48所示的模型表面为拔模枢轴平面。拔模方向如图32.10.47所示。在拔模角度文本框中输入拔模角度值30.0。单击按钮。单击按钮，完成拔模特征1的创建。

图32.10.47 拔模方向

图32.10.48 定义拔模参照

Step5.创建图32.10.49所示的倒圆角特征1。选取图32.10.49所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值2.5。

Step6.保存零件模型文件。

图32.10.49 倒圆角1

Task7.图32.10.50所示的微波炉外壳后盖的细节设计

图32.10.50 微波炉外壳侧板模型及模型树

Step1.在装配件中打开微波炉外壳后盖零件（BACK_COVER.PRT）。

Step2.创建图32.10.51所示的倒圆角特征1。选取图32.10.51所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值8.0。

(www.xing528.com)

图32.10.51 倒圆角1

Step3.创建图32.10.52所示的附加钣金壁特征——凸缘1。单击功能选项卡区域中的“法兰”按钮，系统弹出“凸缘”操控板。单击操控板中的按钮，单击按钮。按住Ctrl键依次选取选取图32.10.53所示的模型边链为附着边。选取法兰壁的形状类型。确认按钮（在连接边上添加折弯）被按下，然后在后面的文本框中输入折弯半径0.5；折弯半径所在侧为（内侧）。单击按钮，在系统弹出的界面中修改法兰长度值为20.0，单击“完成”按钮。

图32.10.52 凸缘1

图32.10.53 定义附着边

Step4.创建图32.10.54所示的成形特征——模板1。单击功能选项卡区域下的按钮。在系统弹出的菜单中，选择命令。在系统弹出的文件“打开”对话框中，选择SM_DIE_09.PRT文件，此时系统弹出“模板”信息对话框和“元件放置”对话框。定义成形模具的放置（操作过程如图32.10.55所示），装配完成后在“模板”窗口中单击“完成”按钮。选取图32.10.56中所示的面为边界面。选取图32.10.56中所示的面为种子面。单击“模板”对话框中的按钮，完成成形特征1的创建。

图32.10.54 成形特征1

图32.10.55 定义成形模具的放置

Step5.参照Step4创建图32.10.57所示的成形特征——模板2。选择SM_DIE_10.PRT模具文件，模具放置过程如图32.10.58所示，选取图32.10.59所示的边界面和种子面。双击“模板”对话框中的选项，选取图32.10.60所示的表面为排除面，在菜单中，选择命令。单击“模板”对话框中的按钮。

图32.10.56 定义边界面和种子面

图32.10.57 成形特征2

图32.10.58 定义成形模具的放置

图32.10.59 定义边界面和种子面

图32.10.60 定义排除面

Step6.创建图32.10.61所示的阵列特征1。在模型树中选取“模板2”特征后右击，选择命令。在“阵列”操控板中选取选项；选取RIGHT01基准面，在操控板中输入阵列个数值5，设置增量（间距）值50.0，单击按钮调整阵列方向。

图32.10.61 阵列1

Step7.参照Step4创建图32.10.62所示的成形特征——模板3。选择SM_DIE_11.PRT模具文件，模具放置过程如图32.10.63所示，选取图32.10.64所示的边界面和种子面。双击“模板”对话框中的选项，选取图32.10.65所示的表面为排除面，在菜单中，选择命令。单击“模板”对话框中的按钮。

图32.10.62 成形特征3

图32.10.63 定义成形模具的放置

图32.10.64 定义边界面和种子面

图32.10.65 定义排除面

Step8.创建图32.10.66所示的阵列特征2。在模型树中选取“模板3”特征后右击，选择命令。在“阵列”操控板中选取选项；选取TOP01基准面，在操控板中输入阵列个数值4，设置增量（间距）值45.0，单击按钮调整阵列方向。

图32.10.66 阵列2

Step9.参照Step4创建图32.10.67所示的成形特征——模板4。选择SM_DIE_12.PRT模具文件，模具放置过程如图32.10.68所示，选取图32.10.69所示的边界面和种子面。单击“模板”对话框中的按钮。

图32.10.67 成形特征4

图32.10.69 定义边界面和种子面

图32.10.68 定义成形模具的放置

Step10.创建图32.10.70所示的拉伸特征1。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮。选取图32.10.70所示的模型表面为草绘平面，选取基准面TOP02为参照平面，方向为。绘制图32.910.71所示的截面草图。单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图32.10.70 拉伸1

图32.10.71 截面草图

Step11.创建图32.10.72所示的阵列特征3。在模型树中选取“拉伸1”特征后右击，选择命令，在“阵列”操控板中选取选项；选择图32.10.72所示的表平面为草绘平面，选取TOP02基准面为参照，方向为；绘制图32.10.73所示的草绘图作为填充区域；在操控板中选取作为排列阵列成员的方式；输入阵列成员中心之间的距离8.0；输入阵列成员中心和草绘边界之间的最小距离0.0；输入栅格绕原点的旋转角度0.0；在操控板中单击按钮，完成创建填充特征3。

图32.10.72 阵列3

图32.10.73 截面草图

Step12.参照Step4创建图32.10.74所示的成形特征——模板5。选择SM_DIE_13.PRT模具文件，模具放置过程如图32.10.75所示，选取图32.10.76所示的边界面和种子面。单击“模板”对话框中的按钮。

图32.10.74 模板标识9163

图32.10.75 定义成形模具的放置

图32.10.76 定义边界面和种子面

Step13.创建图32.10.77所示的附加钣金壁特征——平整1。单击功能选项卡区域中的“平整”按钮，选取图32.10.78a所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型。在下拉列表中选择选项。单击操控板中的按钮，在系统弹出的界面中修改平整壁尺寸值，如图32.10.78b所示，单击“完成”按钮。

图32.10.77 平整1

图32.10.78 定义附着边

图32.10.78a 平整壁尺寸

Step14.创建图32.10.79所示的拉伸特征2。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮。选取图32.10.79所示的模型表面为草绘平面，选取基准面BACK01为参照平面，方向为。绘制图32.10.80所示的截面草图。在操控板中选择深度类型，输入深度值20.0。单击按钮，完成拉伸特征2的创建。

图32.10.79 拉伸2

图32.10.80 截面草图

Step15.创建图32.10.81所示的拉伸特征3。选取图32.10.81所示平面为草绘平面，通过边绘制图32.10.82所示的特征截面草图；具体操作步骤参照Step14。

图32.10.81 拉伸3

图32.10.82 截面草图

Step16.创建图32.10.83所示的拉伸特征4。选取图32.10.83所示平面为草绘平面，绘制图32.10.84所示的特征截面草图；具体操作步骤参照Step14。

图32.10.83 拉伸4

图32.10.84 截面草图

Step17.创建图32.10.85所示的拉伸特征5。绘制图32.10.86所示的特征截面草图；具体操作步骤参照Step14。

图32.10.85 拉伸5

图32.10.86 截面草图

Step18.参照Step4创建图32.10.87所示的成形特征——模板6。选择SM_DIE_13.PRT模具文件，模具放置过程如图32.10.88所示，选取图32.10.89所示的边界面和种子面。单击“模板”对话框中的按钮。

图32.10.87 成形特征6

图32.10.89 定义边界面和种子面

图32.10.88 定义成形模具的放置

Step19.参照Step4创建图32.10.90所示的成形特征——模板7。选择SM_DIE_14.PRT模具文件，模具放置过程如图32.10.91所示，选取图32.10.92所示的边界面和种子面，选取图32.10.93所示的移除面。单击“模板”对话框中的按钮。

图32.10.90 成形特征7

图32.10.91 定义成形模具的放置

图32.10.92 定义边界面和种子面

图32.10.93 定义去除面

Step20.创建图32.10.94所示的拉伸特征6。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮。选取图32.10.94所示的模型表面为草绘平面，选取基准面BACK01为参照平面，方向为。绘制图32.10.95所示的截面草图。在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值3.0。单击按钮，完成拉伸特征6的创建。

Step21.创建图32.10.96所示的拉伸特征7。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮。选取图32.10.96所示的模型表面为草绘平面，选取基准面TOP01为参照平面，方向为。绘制图32.10.97所示的截面草图。在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值5.0。单击按钮，完成拉伸特征7的创建。

图32.10.94 拉伸6

图32.10.95 截面草图

图32.10.96 拉伸7

图32.10.97 截面草图

Step22.创建图32.10.98所示的拉伸特征8。选取图32.10.98所示平面为草绘平面，通过边绘制图32.10.99所示的特征截面草图；详细操作参见Step20。

图32.10.98 拉伸8

图32.10.99 截面草图

Step23.创建图32.10.100所示的拉伸特征9。选取图32.10.100所示平面为草绘平面，通过边绘制图32.10.101所示的特征截面草图；详细操作参见Step20。

图32.10.100 拉伸9

图32.10.101 截面草图

Step24.创建图32.10.102所示的拉伸特征10。单击功能选项卡区域中的“拉伸”按钮。选取图32.10.102所示的模型表面为草绘平面，选取基准面TOP02为参照平面，方向为。绘制图32.10.103所示的截面草图。单击按钮，完成拉伸特10的创建。

图32.10.102 拉伸10

图32.10.103 截面草图

Step25.创建图32.10.104所示的拉伸特征11。选取图32.10.104所示平面为草绘平面，绘制图32.10.105所示的特征截面草图；详细操作请参见Step24。

图32.10.104 拉伸11

图32.10.105 截面草图

Step26.创建图32.10.106所示的拉伸特征12。选取图32.10.106所示平面为草绘平面，绘制图32.10.107所示的特征截面草图；详细操作请参见Step24。

图32.10.106 拉伸12

图32.10.107 截面草图

Step27.创建图32.10.108所示的拉伸特征13。选取图32.10.108所示平面为草绘平面，绘制图32.10.109所示的特征截面草图；详细操作请参见Step24。

图32.10.108 拉伸13

图32.10.109 截面草图

Step28.创建图32.10.110所示的拉伸特征14。选取图32.10.110所示平面为草绘平面，绘制图32.10.111所示的特征截面草图；详细操作请参见Step24。

图32.10.110 拉伸14

图32.10.111 截面草图

Step29.保存零件模型文件。