Task1.创建图32.8.1所示的模具6
Step1.新建一个零件模型，命名为SM_DIE_06。
Step2.创建图32.8.2所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮
。选取TOP基准平面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为
；单击
按钮，绘制图32.8.3所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为
，输入深度值5.0。单击
按钮，完成拉伸特征1的创建。
图32.8.1 模型及模型树
图32.8.2 拉伸1
图32.8.3 截面草图
Step3.创建图32.8.4所示的旋转特征1。在操控板中单击“旋转”按钮
。选取RIGHT基准平面为草绘平面，TOP基准平面为参考平面，方向为
；单击
按钮，绘制图32.8.5所示的截面草图（包括中心线）；在操控板中选择旋转类型为
，在角度文本框中输入角度值360.0，单击
按钮，完成旋转特征1的创建。
图32.8.4 旋转1
图32.8.5 截面草图
Step4.创建图32.8.6b所示的倒圆角特征1。选取图32.8.6a所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值1.0。
图32.8.6 倒圆角1
Step5.保存零件模型文件。
Task2.进行图32.8.7所示的微波炉外壳前盖的细节设计
图32.8.7 微波炉外壳前盖模型及模型树
Step1.在装配件中激活微波炉外壳前盖零件。在模型树中选择
，然后右击，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
Step2.创建图32.8.8所示的拉伸特征1。单击
功能选项卡
区域中的“拉伸”按钮
。选取图32.8.8所示的模型表面为草绘平面，选取基准面TOP02为参照平面，方向为
。选取基准面TOP01、RIGHT01、DOWN01和LEFT01为参照。绘制图32.8.9所示的截面草图。单击
按钮，完成拉伸特征1的创建。
图32.8.8 拉伸1
图32.8.9 截面草图
Step3.在装配件中打开微波炉的前盖（FRONT_COVER.PRT）。在模型树中选择
，然后右击，在弹出的快捷菜单中选择
命令。
Step4.创建图32.8.10所示的拉伸特征2。单击
功能选项卡
区域中的“拉伸”按钮
。选取图32.8.10所示的模型表面为草绘平面，选取基准面TOP02为参照平面，方向为
；单击
按钮，创建图32.8.11所示的截面草图。单击
按钮，完成拉伸特征2的创建。
图32.8.10 拉伸2
图32.8.11 截面草图
Step5.创建图32.8.12所示的拉伸特征3。单击
功能选项卡
区域中的“拉伸”按钮
。选取图32.8.12所示的模型表面为草绘平面，单击
按钮，进入草绘环境后，创建图32.8.13所示的截面草图。单击
按钮，完成拉伸特征3的创建。
图32.8.12 拉伸3
图32.8.13 截面草图
Step6.创建图32.8.14所示的倒圆角特征1。选取图32.8.14所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值5.0。
图32.8.14 倒圆角1
Step7.创建图32.8.15b所示的倒圆角特征2。选取图32.8.15a所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值8.0。
图32.8.15 倒圆角2
Step8.创建图32.8.16所示的附加钣金壁特征——凸缘1。单击
功能选项卡
区域中的“法兰”按钮
，系统弹出“凸缘”操控板。单击操控板中的
按钮，单击
按钮。按住Ctrl键依次选取选取图32.8.17所示的模型边链为附着边。选取法兰壁的形状类型为
。确认
按钮（在连接边上添加折弯）被按下，然后在后面的文本框中输入折弯半径0.5；折弯半径所在侧为
（内侧）。单击
按钮，在系统弹出的界面中修改法兰长度值为15.0，单击“完成”按钮
。
图32.8.16 凸缘1
图32.8.17 定义附着边
Step9.创建图32.8.18所示的拉伸特征4。单击
功能选项卡
区域中的“拉伸”按钮
。选取图32.8.18所示的模型表面为草绘平面，选取基准面FRONT01为参照平面，方向为
。绘 制图32.8.19所示的截面草图。单击SMT切削选项按钮
前的
按钮。在操控板中选择拉伸类型为
，深度为22.0。单击
按钮，完成拉伸特征4的创建。
图32.8.18 拉伸4
图32.8.19 截面草图
Step10.创建倒圆角特征3。选取图32.8.20所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值2.0。
图32.8.20 倒圆角3
Step11.创建图32.8.21所示的拉伸特征5。单击
功能选项卡
区域中的“拉伸”按钮
。选取图32.8.21所示的模型表面为草绘平面，选取基准面FRONT01为参照平面，方向为
。绘制图32.8.22所示的截面草图。单击
按钮，完成拉伸特征5的创建。
图32.8.21 拉伸5
图32.8.22 截面草图
图32.8.23 拉伸6
图32.8.24 截面草图
Step12.创建图32.8.23所示的拉伸特征6。单击
功能选项卡
区域中的“拉伸”按钮
。选取图32.8.23所示的模型表面为草绘平面，选取基准面FRONT01为参照平面，方向为
。选取图32.8.24所示的边线和点为草绘参照，绘制图32.8.24所示的截面草图。单击
按钮，完成拉伸特征6的创建。
Step13.创建图32.8.25所示的拉伸特征7。单击
功能选项卡
区域中的“拉伸”按钮
。选取图32.8.25所示的模型表面为草绘平面，选取基准面FRONT01为参照平面，方向为
，绘制图32.8.26所示的截面草图。在操控板中选择拉伸类型为
，深度为20.0。单击
按钮，完成拉伸特征7的创建。
Step14.创建图32.8.27所示的拉伸特征8。其详细创建方法参见特征7。
Step15.创建图32.8.28所示的拉伸特征9。其详细创建方法参见特征7。
图32.8.25 拉伸7
图32.8.26 截面草图
图32.8.27 拉伸8
图32.8.28 拉伸9
Step16.创建图32.8.29所示的附加钣金壁特征——凸缘2。单击
功能选项卡
区域中的“法兰”按钮
，系统弹出“凸缘”操控板。单击操控板中的
按钮，单击
按钮。按住Ctrl键依次选取选取图32.8.30所示的模型边链为附着边。选取法兰壁的形状类型
。确认
按钮（在连接边上添加折弯）被按下，然后在后面的文本框中输入折弯半径0.5；折弯半径所在侧为
（内侧）。单击
按钮，在系统弹出的界面中修改法兰长度值为5.0，单击“完成”按钮
。
图32.8.29 凸缘2
图32.8.30 定义附着边
Step17.添加图32.8.31所示的附加钣金壁特征——平整1。单击
功能选项卡
区域中的“平整”按钮
，选取图32.8.32a所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型
。在
下拉列表中选择
选项。单击操控板中的
按钮，在系统弹出的界面中修改平整壁尺寸，如图32.8.32b所示。单击“确定”按钮
。
图32.8.31 平整1（右侧）
图32.8.32a 定义附着边
图32.8.32b 凸台-拉伸1
Step18.创建图32.8.33所示的附加钣金壁特征——平整2。详细创建方法参见上一步。
图32.8.33 平整2（左侧）
Step19.创建图32.8.34所示的附加钣金壁特征——平整3。详细创建方法参见平整1。
Step20.创建图32.8.35所示的附加钣金壁特征——平整4。单击
功能选项卡
区域中的“平整”按钮
，选取图32.8.36所示的模型边线为附着边。选取平整壁的形状类型为
。在
的下拉列表中选择
选项。单击操控板中的
按钮，在弹出的界面中单击
按钮，在弹出的对话框中接受系统默认的草绘平面和参考，绘制图32.8.37所示的截面草图，然后单击“确定”按钮
。
图32.8.34 平整3(www.xing528.com)
图32.8.35 平整4
图32.8.36 定义附着边
图32.8.37 截面草图
Step21.创建图32.8.38所示的拉伸特征10。单击
功能选项卡
区域中的“拉伸”按钮
。选取图32.8.38所示的模型表面为草绘平面，选取基准面TOP01为参照平面，方向为
。绘制图32.8.39所示的截面草图。单击
按钮，完成拉伸特征10的创建。
图32.8.38 拉伸10
图32.8.39 截面草图
Step22.创建图32.8.40所示的拉伸特征11。绘制图32.8.41所示的截面草图。详细操作步骤请参照Step21。
图32.8.40 拉伸11
图32.8.41 截面草图
Step23.创建图32.8.42所示的拉伸特征12。绘制图32.8.43所示的截面草图。详细操作步骤请参照Step21。
图32.8.42 拉伸12
图32.8.43 截面草图
Step24.创建图32.8.44所示的拉伸特征13。单击
功能选项卡
区域中的“拉伸”按钮
。选取图32.8.44所示的模型表面为草绘平面，选取基准面TOP01为参照平面，方向为
。绘制图32.8.45所示的截面草图。单击
按钮，完成拉伸特征13的创建。
图32.8.44 拉伸13
图32.8.45 截面草图
Step25.创建图32.8.46所示的倒圆角特征4。选取图32.8.46所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值2.0。
图32.8.46 倒圆角4
Step26.创建图32.8.47所示的拉伸特征14。单击
功能选项卡
区域中的“拉伸”按钮
。选取图32.8.47所示的模型表面为草绘平面，选取基准面TOP01为参照平面，方向为
。绘制图32.8.48所示的截面草图。单击
按钮，完成拉伸特征14的创建。
图32.8.47 拉伸14
图32.8.48 截面草图
Step27.创建图32.8.49所示的附加钣金壁特征——凸缘3。单击
功能选项卡
区域中的“法兰”按钮
，系统弹出“凸缘”操控板。单击操控板中的
按钮，单击
按钮。按住Ctrl键依次选取选取图32.8.50所示的模型边链为附着边。选取法兰壁的形状类型
。确认
按钮（在连接边上添加折弯）被按下，然后在后面的文本框中输入折弯半径0.5；折弯半径所在侧为
（内侧）。单击
按钮，在系统弹出的界面中修改法兰长度值3.0。单击“完成”按钮
。
图32.8.49 凸缘3
图32.8.50 定义附着边
Step28.创建图32.8.51所示的附加钣金壁特征——凸缘4。详细创建方法参见凸缘3的创建。
图32.8.51 凸缘4
Step29.创建图32.8.52所示的拉伸特征15。单击
功能选项卡
区域中的“拉伸”按钮
。选取图32.8.52所示的模型表面为草绘平面，选取基准面TOP01为参照平面，方向为
。绘制图32.8.53所示的截面草图。单击
按钮，完成拉伸特征15的创建。
图32.8.52 拉伸15
图32.8.53 截面草图
Step30.创建图32.8.54所示的成形特征——模板1。单击
功能选项卡
区域
下的
按钮。在系统弹出的
菜单中，选择
命令。在系统弹出的文件“打开”对话框中，选择SM_DIE_06.PRT文件，并将其打开。此时系统弹出“模板”信息对话框和“元件放置”对话框。定义成形模具的放置（操作过程如图32.8.55所示），装配完成后在“模板”窗口中单击“完成”按钮
。选取图32.8.56中所示的面为边界面，选取图32.8.56中所示的面为种子面。单击“模板”对话框中的
按钮，完成成形特征1的创建。
图32.8.54 创建成形特征1
图32.8.56 定义边界面和种子面
图32.8.55 定义成形模具的放置
Step31.创建图32.8.57所示的阵列特征1。在模型树中选取“模板1”特征后右击，选择
命令。在“阵列”操控板中选取
选项；单击
选项卡，选取图32.8.58所示的尺寸为第一方向尺寸，在
区域的
文本栏中输入增量值85.0；在操控板中的第一方向阵列个数栏中输入5，单击
按钮，完成阵列特征1的创建。
图32.8.57 阵列特征1
图32.8.58 选取阵列方向尺寸
Step32.参照Step30创建图32.8.59所示的成形特征——模板2。选择SM_DIE_06.PRT模具文件，模具放置过程如图32.6.60所示，选取图32.6.61所示的边界面和种子面。
图32.8.59 创建成形特征2
图32.8.61 定义边界面和种子面
图32.8.60 定义成形模具的放置
Step33.创建图32.8.62所示的阵列特征2。在模型树中选取“模板2”特征后右击，选择
命令。在“阵列”操控板中选取
选项；单击
选项卡，选取图32.8.63所示的尺寸为第一方向尺寸，在
区域的
文本栏中输入增量值50.0；在操控板中的第一方向阵列个数栏中输入4，单击
按钮，完成阵列特征2的创建。
图32.8.62 阵列特征2
图32.8.63 选取阵列方向尺寸
Step34.参照Step30创建图32.8.64所示的成形特征——模板3。选择SM_DIE_06.PRT模具文件，模具放置过程如图32.6.65所示，选取图32.6.66所示的边界面和种子面。
图32.8.64 创建成形特征3
图32.8.66 定义边界面和种子面
图32.8.65 定义成形模具的放置
Step35.创建图32.8.67所示的阵列特征3。在模型树中选取“模板3”特征后右击，选择
命令。在“阵列”操控板中选取
选项；单击
选项卡，选取图32.8.68所示的尺寸为第一方向尺寸，在
区域的
文本栏中输入增量值85.0；在操控板中的第一方向阵列个数栏中输入5，单击
按钮，完成阵列特征3的创建。
图32.8.67 阵列3
图32.8.68 选取阵列方向尺寸
Step36.参照Step30创建图32.8.69所示的成形特征——模板4。选择SM_DIE_06.PRT模具文件，模具放置过程如图32.6.70所示，选取图32.6.71所示的边界面和种子面。
图32.8.69 模板标识6059
图32.8.71 定义边界面和种子面
图32.8.70 定义成形模具的放置
Step37.创建图32.8.72所示的阵列特征4。在模型树中选取“模板4”特征后右击，选择
命令，在“阵列”操控板中选取
选项；单击
选项卡，选取图32.8.73所示的尺寸为第一方向尺寸，在
区域的
文本栏中输入增量值50.0；在操控板中的第一方向阵列个数栏中输入4，单击
按钮，完成阵列特征4的创建。
图32.8.72 阵列特征4
图32.8.73 选取阵列方向尺寸
Step38.保存零件模型文件。
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