实例概述:
本实例主要运用“拉伸”、“实体化”、“扫描”、“壳”等特征命令,在设计此零件的过程中应充分利用了“偏移曲面”命令,下面介绍该零件的设计过程,零件模型和模型树如图23.1所示。
图23.1 零件模型及模型树
Step1.新建零件模型。新建一个零件模型,命名为SOAP_BOX。
Step2.创建图23.2所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取FRONT基准平面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图23.3所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,输入深度值30.0。单击按钮,完成拉伸特征1的创建。
图23.2 拉伸1
图23.3 截面草图
Step3.创建图23.4所示的拉伸特征2。在操控板中单击“拉伸”按钮,按下操控板中的“曲面类型”按钮。选取RIGHT基准平面为草绘平面,选取TOP基准平面为参考平面,方向为;绘制图23.5所示的截面草图,在操控板中定义拉伸类型为,输入深度值150,单击按钮,完成拉伸特征2的创建。
Step4.创建图23.6所示的拉伸特征3。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取图23.7所示的面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图23.8所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,选择Step3创建的拉伸曲面为拉伸边界,单击按钮,完成拉伸特征3的创建。
图23.4 拉伸2
图23.5 截面草图
图23.6 拉伸3
图23.7 定义草绘平面
图23.8 截面草图
Step5.创建图23.9所示的偏移曲面1。选取Step3创建的拉伸曲面;单击按钮,选择偏移“标准”类型,偏移距离值为3.0,单击按钮。单击按钮,完成偏移曲面1的创建。
Step6.创建图23.10所示的曲面实体化1。选取Step5创建的偏移曲面,单击按钮;按下“移除材料”按钮;单击按钮使切除方向反向。单击按钮,完成曲面实体化1的创建。
图23.9 偏距1
图23.10 实体化1
Step7.创建倒圆角特征1。在模型树中单击,右击,在弹出的快捷菜单中选择命令,则拉伸曲面被隐藏。选取图23.11所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值12.0。
Step8.创建倒圆角特征2。选取图23.12所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值4.0。
图23.11 定义倒圆角1的参照
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图23.12 定义倒圆角2的参照
Step9.创建图23.13b所示的抽壳特征1。单击功能选项卡区域中的“壳”按钮,选取图23.13a所示的面为移除面,在文本框中输入壁厚值为2.0,单击按钮调整加厚方向,单击按钮,完成抽壳特征1的创建。
图23.13壳1
Step10.创建图23.14所示的曲面实体化2。选取Step3创建的拉伸曲面,单击按钮,按下“移除材料”按钮;调整图形区中的箭头使其指向要保留的实体;单击按钮,完成曲面实体化2的创建。
Step11.创建图23.15所示的扫描特征1。单击功能选项卡区域中的按钮。单击操控面板中的按钮,再单击按钮,选取图23.17所示的扫描轨迹线,在操控板中单击“创建或编辑扫描截面”按钮,绘制图26.47所示的扫描截面草图(此处会根据选择第一条线段的不同草图而使方向不同)。单击按钮,完成扫描特征1的创建。
图23.14 实体化2
图23.15 扫描特征1
图23.16 扫描轨迹
图23.17 截面草图
Step12.创建图23.18所示的拉伸特征4。在操控板中单击“拉伸”按钮。在操控板中按下“移除材料”按钮。选取FRONT基准平面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图23.19所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,单击按钮。单击按钮,完成拉伸特征4的创建。
图23.18 拉伸4
图23.19 截面草图
Step13.创建图23.20所示的拉伸特征5。在操控板中单击“拉伸”按钮。在操控板中按下“移除材料”按钮。选取FRONT基准平面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图23.21所示的截面草图,在操控板中选族拉伸类型为。单击按钮,完成拉伸特征5的创建。
图23.20 拉伸5
图23.21 截面草图
Step14.创建图23.22所示的拉伸特征6。在操控板中单击“拉伸”按钮。在操控板中按下“移除材料”按钮。选取图23.23所示的面为草绘平面,接受默认的参照平面,方向为;单击按钮,绘制图23.24所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,单击按钮,完成拉伸特征6的创建。
图23.22 拉伸6
图23.23 设置草绘平面
图23.24 截面草图
Step15.保存零件模型文件。
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