Creo1.0实例宝典：复杂零件设计过程和模型树分析

实例概述：

该零件结构较复杂，在设计的过程中巧妙运用了“曲面填充”、“曲面合并”、“曲面实体化”、“阵列”和“拔模”等命令，此外还应注意基准面的创建以及拔模面的选择，下面介绍了零件的设计过程，零件模型和模型树如图20.1所示。

图20.1 零件模型及模型树

Step1.新建零件模型。新建一个零件模型，命名为BNCPIN_CONNECTOR_PLUGS。

Step2.创建图20.2所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取RIGHT基准平面为草绘平面，选取TOP基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图20.3所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值20.0。单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

图20.2 拉伸1

图20.3 截面草图

Step3.创建图20.4b所示的倒角特征1。选取图20.4a所示的两条边线为倒角的边线；输入倒角值5.0。

图20.4 倒角1

Step4.创建图20.5所示的基准平面特征1。单击功能选项卡区域中的“平面”按钮，选取图20.5所示的面为参照，在对话框中输入偏移距离值为-20.0，单击对话框中的按钮。

图20.5 基准面DTM1

Step5.创建图20.6所示的拉伸特征2。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取图20.7所示的面为草绘平面，选取TOP基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图20.8所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，选取基准面DTM1为拉伸边界。单击按钮，完成拉伸特征2的创建。

图20.6 拉伸2

图20.7 定义草绘平面

图20.8 截面草图

Step6.创建图20.9所示的拔模特征1。单击功能选项卡区域中的按钮。选取图20.10所示的模型全部侧表面为拔模曲面。选取图20.11所示的模型表面为拔模枢轴平面。拔模方向如图20.11所示。在拔模角度文本框中输入拔模角度值8.0。单击按钮。单击按钮，完成拔模特征1的创建。

Step7.创建图20.12所示的拉伸特征3。在操控板中单击“拉伸”按钮。在操控板中按下“移除材料”按钮。选取FRONT基准平面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图20.13所示的截面草图，单击操控板中的按钮，在“深度”界面中将和的深度类型均设置为，单击按钮，完成拉伸特征3的创建。

图20.9 拔模1

图20.10 定义要拔模的面

图20.11 定义拔模枢轴平面

图20.12 拉伸3

图20.13 截面草图

Step8.创建图20.14所示的镜像特征1。在模型树中单击Step7创建的特征拉伸3。选取TOP基准平面为镜像平面，单击按钮，完成镜像特征1的创建。

图20.14 镜像1

Step9.创建图20.15所示的拉伸特征4。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取图20.16所示的面为草绘平面，选取TOP基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图20.17所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值3.0。单击按钮，完成拉伸特征4的创建。

图20.15 拉伸4

图20.16 定义草绘平面

图20.17 截面草图

Step10.创建图20.18b所示的倒圆角特征1。单击功能选项卡区域中的按钮，选取图20.18a所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值3.0。

Step11.创建倒圆角特征2。选取图20.19所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值3.0。

图20.18 倒圆角1

图20.19 定义倒圆角2的参照

Step12.创建倒圆角特征3。选取图20.20所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值2.0。

Step13.创建倒圆角特征4。选取图20.21所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值0.5。

图20.20 定义倒圆角3的参照

图20.21 定义倒圆角4的参照

Step14.创建倒圆角特征5。选取图20.22所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值2.0。

Step15.创建倒圆角特征6。选取图20.23所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值0.5。

图20.22 定义倒圆角5的参照

图20.23 定义倒圆角6的参照

Step16.创建图20.24所示的基准平面特征2。单击功能选项卡区域中的“平面”按钮，选取图20.24所示的面为放置参照，在对话框中输入偏移距离值25.0，单击对话框中的按钮。

Step17.创建图25.25所示的基准曲线1。单击“草绘”按钮；选取图20.26所示的面为草绘平面，TOP基准平面为草绘参考平面，方向为；单击按钮，单击按钮，绘制图25.25所示的截面草图，完成后单击按钮。

图20.24 基准平面DTM2

图20.25 基准曲线1

Step18.创建图25.27所示的基准曲线2。单击“草绘”按钮；选取DTM2基准面为草绘平面，TOP基准平面为草绘参考平面，方向为；单击按钮，绘制图20.27所示的截面草图，完成后单击按钮。

图20.26 定义草绘平面

图20.27 基准曲线2

Step19.创建图20.28所示的边界混合曲面1。单击“边界混合”按钮；按住Ctrl键，依次选择草绘1、草绘2为第一方向的边界曲线。在操控面板中单击按钮，在下拉列表中选择选项。单击按钮，完成边界混合曲面1的创建。

Step20.创建图20.29所示的填充曲面1。单击按钮；选择草绘2为参照，单击按钮，完成填充曲面1的创建。

图20.28 边界曲面1

图20.29 填充1

Step21.创建图20.30所示的曲面合并1。按住Ctrl键，分别选取边界曲面1和填充曲面1。单击按钮，单击按钮，完成曲面合并1的创建。

Step22.创建图20.31所示的曲面实体化1。选择Step21中合并的曲面。单击按钮；单击按钮，单击按钮。单击按钮，完成曲面实体化1的创建。

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图20.30 合并1

图20.31 实体化1

Step23.创建图20.32所示的拉伸特征5。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取DTM2基准面为草绘平面，选取TOP基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图20.33所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值20.0。单击按钮调整拉伸方向，单击按钮，完成拉伸特征5的创建。

图20.32 拉伸5

图20.33 截面草图

Step24.创建拔模特征2。单击功能选项卡区域中的按钮。选取图20.34所示的模型全部侧表面为拔模曲面。选取图20.35所示的模型表面为拔模枢轴平面。拔模方向如图20.35所示。在拔模角度文本框中输入拔模角度值1.0。单击按钮，完成拔模特征2的创建。

图20.34 定义拔模的面

图20.35 定义拔模枢轴平面

Step25.创建倒圆角特征7。选取图20.36所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值3.0。

Step26.创建倒圆角特征8。选取图20.37所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值0.5。

图20.36 定义倒圆角7的参照

图20.37 定义倒圆角8的参照

Step27.创建图20.38所示的基准平面特征3。单击功能选项卡区域中的“平面”按钮，选取DTM2基准面为放置参照，在对话框中输入偏移距离值2.0，单击对话框中的按钮。

Step28.创建图20.39所示的拉伸特征6。在操控板中单击“拉伸”按钮。在操控板中按下“移除材料”按钮。选取DTM3基准面为草绘平面，选取TOP基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图20.40所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值3.0。单击按钮，完成拉伸特征6的创建。

图20.38 基准面DTM3

图20.39 拉伸6

图20.40 截面草图

Step29.创建图20.41b所示的阵列特征1。在模型树中选取Step36创建的拉伸去除材料特征右击。选择命令，在阵列控制方式下拉列表中选择选项。选取DTM3基准面为第一方向的参照，单击按钮，指定第一方向的阵列个数为3.0，间距为6.0。单击按钮，完成阵列特征1的创建。

图20.41 阵列1

Step30.创建图20.42所示的镜像特征2。在模型树中选取Step31所创建的阵列特征。取FRONT基准平面为镜像平面，单击按钮，完成镜像特征2的创建。

图20.42 镜像2

Step31.创建图20.43所示的草图3。在操控板中单击“草绘”按钮；选择TOP基准面作为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为，单击按钮，绘制图20.43所示的草图。

Step32.创建图20.44所示的扫描特征1。单击功能选项卡区域中的按钮。在图形区选取Step33创建的草绘3为扫描轨迹。在操控板中单击“创建或编辑扫描截面”按钮，绘制图20.45所示的扫描截面草图。单击按钮，完成扫描特征1的创建。

图20.43 扫描轨迹草图

图20.44 扫描特征1

图20.45 扫描截面草图

Step33.创建图20.46所示的拉伸特征7。在操控板中单击“拉伸”按钮。在操控板中按下“移除材料”按钮。选取图20.47所示的面为草绘平面，选取TOP基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图20.48所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值8.0。单击按钮，完成拉伸特征7的创建。

图20.46 拉伸7

图20.47 定义草绘平面

图20.48 截面草图

Step34.创建图20.49所示的拉伸特征8。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取图20.50所示的面为草绘平面，选取TOP基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图20.51所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值0.1。单击按钮，完成拉伸特征8的创建。

图20.49 拉伸8

图20.50 定义草绘平面

图20.51 截面草图

Step35.创建拔模特征3。单击功能选项卡区域中的按钮。选取图20.52所示的模型全部侧表面为拔模曲面。选取图20.53所示的模型表面为拔模枢轴平面。

单击“反转角度以添加或去除材料”按钮；在拔模角度文本框中输入拔模角度值20.0。单击按钮，完成拔模特征3的创建。

图20.52 拔模3

图20.53 定义拔模枢轴平面

Step36.创建图20.54b所示的阵列特征2。按住Ctrl键，在模型树中选择Step36、Step37创建的实体拉伸特征和拔模特征，右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，在模型树中单击特征，右击，选择命令。在操控板中的阵列控制方式下拉列表中选择选项。单击选项卡，选取尺寸4.0为引导尺寸，在区域的文本栏中输入增量值1.0；在操控板中的第一方向阵列个数栏中输入10，单击按钮，完成阵列特征2的创建。

图20.54 阵列2

Step37.创建图20.55所示的拉伸特征9。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取图20.56所示的面为草绘平面，选取TOP基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图20.57所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值0.1。单击按钮，完成拉伸特征9的创建。

图20.55 拉伸9

图20.56 定义草绘平面

图20.57 截面草图

Step38.创建图20.58所示的拔模特征4。单击功能选项卡区域中的按钮。按住Ctrl键，依次选取实体拉伸特征9四周的四个面为要拔模的曲面。选取图20.59所示的模型表面为拔模枢轴平面。单击“反转角度以添加或去除材料”按钮；在拔模角度文本框中输入拔模角度值20.0。单击按钮，完成拔模特征4的创建。

图20.58 拔模4

图20.59 定义拔模枢轴平面

Step39.创建图20.60b所示的阵列特征3。按住Ctrl键，在模型树中选择Step39、Step40创建的实体拉伸特征和拔模特征，右击，在弹出的快捷菜单中选择命令，在模型树中单击特征，右击，选择命令。在操控板中的阵列控制方式下拉列表中选择选项。单击选项卡，选取尺寸3.0为引导尺寸，在区域的文本栏中输入增量值1.0；在操控板中的第一方向阵列个数栏中输入10，单击按钮，完成阵列特征3的创建。

放大图

图20.60 阵列3

Step40.保存零件模型文件。