实例概述:
本实例设计的零件具有对称性,因此在进行设计的过程中要充分利用“镜像”特征命令。下面介绍了该零件的设计过程,零件模型和模型树如图17.1所示。
图17.1 零件模型及模型树
Step1.新建零件模型。新建一个零件模型,命名为HAND。
Step2.创建图17.2所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取TOP基准平面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图17.3所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,输入深度值8.0。单击按钮,完成拉伸特征1的创建。
Step3.创建图17.4所示的基准平面特征1。单击功能选项卡区域中的“平面”按钮,在模型树中选取RIGHT基准平面为偏距参考面,在对话框中输入偏移距离值为46.0,单击对话框中的按钮。
图17.2 拉伸1
图17.3 截面草图
图17.4 创建基准面DTM1
Step4.创建图17.5b所示的倒圆角特征1。单击功能选项卡区域中的按钮,按住Ctrl键,选取图17.5a所示的边线为倒圆角的边线;单击选项,在其界面中单击按钮。
Step5.创建图17.6所示的草图1。在操控板中单击“草绘”按钮;选取DTM1基准平面作为草绘平面,选取TOP基准平面为参考平面,方向为,单击按钮,绘制图17.6所示的草图。
图17.5 倒圆角1
图17.6 草绘1
Step6.创建图17.7所示的扫描特征1。单击功能选项卡区域中的按钮。在图形区选取Step5创建的草绘1为扫描轨迹。在操控板中单击“创建或编辑扫描截面”按钮,绘制图17.8所示的扫描截面草图。单击按钮,完成扫描特征1的创建。
图17.7 扫描特征1
图17.8 截面草图
Step7.创建图17.9所示的镜像特征1。在模型树中单击Step6创建的扫描伸出项特征1。选取RIGHT基准平面为镜像平面,单击按钮,完成镜像特征1的创建。
图17.9 镜像1
Step8.创建图17.10所示的拉伸特征2。在操控板中单击“拉伸”按钮。在操控板中按下“移除材料”按钮。选取图17.10所示的面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图17.11所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,单击按钮,完成拉伸特征2的创建。
图17.10 拉伸2
图17.11 截面草图
Step9.创建图17.12b所示的倒圆角特征2。单击功能选项卡区域中的按钮,按住Ctrl键,选取图17.12a所示的边线为倒圆角的边线;单击选项,在其界面中单击按钮。
图17.12 倒圆角2
Step10.创建图17.13b所示的拉伸特征3。在操控板中单击“拉伸”按钮。在操控板中按下“移除材料”按钮。选取图17.13a所示的面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图17.14所示的截面草图,(注:通过投影命令绘制此草图)在操控板中选择拉伸类型为,输入深度值3.0。单击按钮,完成拉伸特征3的创建。
图17.13 拉伸3
图17.14 截面草图
Step11.创建如图17.15所示的基准轴A_1。在操控板中单击“基准轴”按钮。选择图17.16所示的曲面为参照,将其约束类型设置为,单击对话框中的按钮。
图17.15 创建基准轴A_1
图17.16 定义放置参照
Step12.创建图17.17所示的拉伸特征4。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取DTM1基准面为草绘平面,选取TOP基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图17.18所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,输入深度值8.0。单击按钮,完成拉伸特征4的创建。
图17.17 拉伸4
图17.18 截面草图
Step13.创建图17.19所示的拉伸特征5。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取DTMI基准面为草绘平面,选取TOP基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图17.20所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,输入深度值10.0。单击按钮,完成拉伸特征5的创建。
Step14.创建图17.21所示的基准平面特征2。单击功能选项卡区域中的“平面”按钮,选取图17.21所示的实体拉伸特征5的曲面对应的基准轴A_2为参照,设置为;按住Ctrl键,选取TOP基准平面为参照,设置为,单击对话框中的按钮。
图17.19 拉伸5(www.xing528.com)
图17.20 截面草图
图17.21 创建基准面DTM2
Step15.创建图17.22所示的旋转特征1。在操控板中单击“旋转”按钮。选取DTM2基准面为草绘平面,RIGHT基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图17.23所示的截面草图(包括中心线);在操控板中选择旋转类型为,在角度文本框中输入角度值360.0,单击按钮,完成旋转特征1的创建。
图17.22 旋转1
图17.23 截面草图
Step16.创建倒圆角特征3。选取图17.24所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值0.5。
图17.24 定义倒圆角3的参照
Step17.创建倒圆角特征4。选取图17.25所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值0.5。
Step18.创建倒圆角特征5。选取图17.26所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值1.0。
图17.25 定义倒圆角4的参照
图17.26 定义倒圆角5的参照
Step19.创建图17.27所示的镜像特征2。按住Ctrl键,分别选取Step11~Step18中创建的特征;单击鼠标右键。选择命令。所创建的特征即合并为。单击创建的组,选取RIGHT基准平面为镜像平面,单击按钮,完成镜像特征2的创建。
图17.27 镜像2
Step20.创建图17.28所示的拉伸特征6。在操控板中单击“拉伸”按钮。在操控板中按下“移除材料”按钮。选取FRONT基准平面为草绘平面,选取RIGHT基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图17.29所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,输入深度值20.0。单击按钮,完成拉伸特征6的创建。
图17.28 拉伸6
图17.29 截面草图
Step21.创建图17.30所示的基准平面特征4。单击功能选项卡区域中的“平面”按钮,选取拉伸切削特征6圆柱面对应的基准轴A_7为放置参照,如图17.30所示,设置为;按住Ctrl键,选取RIGHT基准平面为放置参照,设置为,单击对话框中的按钮。
Step22.创建图17.31所示的拉伸特征7。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取DTM4基准面为草绘平面,选取TOP基准平面为参考平面,方向为;单击按钮,绘制图17.32所示的截面草图,在操控板中选择拉伸类型为,输入深度值3.0。单击按钮,完成拉伸特征7的创建。
图17.30 创建基准面DTM4
图17.31 拉伸7
Step23.创建倒圆角特征6。选取图17.33所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值0.5。
图17.32 截面草图
图17.33 定义倒圆角6的参照
Step24.创建图17.34b所示的倒圆角特征7。单击功能选项卡区域中的按钮,选取图17.34a所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值0.5。
图17.34 倒圆角7
Step25.创建倒圆角特征8。选取图17.35所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值0.5。
图17.35 定义倒圆角8的参照
Step26.创建图17.36所示的镜像特征3。按住Ctrl键,在模型树中分别选取Step20~Step25所创建的特征;单击鼠标右键。选择命令。所创建的特征即合并为。选取RIGHT基准平面为镜像平面,单击按钮,完成镜像特征3的创建。
图17.36 镜像3
Step27.创建倒圆角特征9。选取图17.37所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值0.5。
图17.37 定义倒圆角9的参照
Step28.创建图17.38b所示的倒圆角特征10。选取图17.38a所示的边线为倒圆角的边线;输入倒圆角半径值1.0。
图17.38 倒圆角10
Step29.保存零件模型文件。
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