Creo1.0实例宝典：削笔刀盒设计步骤及完成

实例概述：

本实例是一个普通的削笔刀盒，主要运用了实体建模的一些常用命令，包括实体拉伸、拉伸切削、倒圆角、抽壳等，其中需要读者注意倒圆角的顺序及抽壳命令的创建过程。零件模型及模型树如图9.1所示。

图9.1 零件模型及模型树

Step1.新建零件模型。新建一个零件模型，命名为SHARPENER_BOX，选用零件模板。

Step2.创建图9.2所示的拉伸特征1。在操控板中单击“拉伸”按钮。选取FRONT基准平面为草绘平面，选取RIGHT基准平面为参考平面，方向为；单击按钮，绘制图9.3所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值40.0。单击按钮，完成拉伸特征1的创建。

Step3.创建图9.4所示的拉伸特征2。在操控板中单击“拉伸”按钮。在操控板中按下“移除材料”按钮。选取图9.5所示的平面为草绘平面，方向为；单击按钮，绘制图9.6所示的截面草图，在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值52.0。

图9.2 拉伸1

图9.3 截面草图

图9.4 拉伸2

图9.5 定义草绘平面

Step4.创建图9.7所示的拉伸特征3。在操控板中单击“拉伸”按钮。在操控板中按下“移除材料”按钮。选取图9.8所示的平面为草绘平面，方向为；单击按钮，绘制图9.9所示的截面草图。在操控板中选择拉伸类型为，输入深度值55.0。单击按钮，完成拉伸特征3的创建。

图9.6 截面草图

图9.7 拉伸3

图9.8 定义草绘平面

Step5.创建图9.10b所示的拔模特征1。单击功能选项卡区域中的按钮。选取图9.11所示的模型表面为拔模曲面；选取图9.11所示的模型表面为拔模枢轴平面。单击按钮。采用系统默认相反的拔模方向，在拔模角度文本框中输入拔模角度值10.0。单击按钮，完成拔模特征1的创建。

图9.9 截面草图

图9.10 拔模1

Step6.创建倒圆角特征1。单击功能选项卡区域中的按钮，选取图9.12所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值2.0。

(https://www.xing528.com)

图9.11 定义拔模面和枢轴平面

图9.12 定义圆角参照

Step7.创建倒圆角特征2。单击功能选项卡区域中的按钮，选取图9.13所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值0.5。

Step8.创建倒圆角特征3。单击功能选项卡区域中的按钮，选取图9.14所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值3.0。

Step9.创建倒圆角特征4。单击功能选项卡区域中的按钮，选取图9.15所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值2.0。

图9.13 定义圆角参照

图9.14 定义圆角参照

图9.15 定义圆角参照

Step10.创建倒圆角特征5。单击功能选项卡区域中的按钮，选取图9.16所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值2.0。

Step11.创建倒圆角特征6。单击功能选项卡区域中的按钮，选取图9.17所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值2.5。

Step12.创建倒圆角特征7。单击功能选项卡区域中的按钮，选取图9.18所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值5.0。

图9.16 定义圆角参照

图9.17 定义圆角参照

图9.18 定义圆角参照

Step13.创建倒圆角特征8。单击功能选项卡区域中的按钮，选取图9.19所示的边线为倒圆角的边线；输入倒圆角半径值1.0。

Step14.创建图9.20b所示的抽壳特征1。单击功能选项卡区域中的“壳”按钮，选取图9.20a所示的面为移除面，在文本框中输入壁厚值为1.2，单击按钮，完成抽壳特征1的创建。

图9.19 定义圆角参照

图9.20 壳1

Step15.保存零件模型。