低碳生产模式的重要性

通过对发达国家经济发展的进程及我国2004年、2008年两次经济普查结果分析，目前我国依然处于以重化工业为主的工业化中期阶段。分布于石油、电力、冶金、化工等行业的大中型工业企业以极少的数量贡献着较大的经济总量，同时也消耗着大量的能源。能源使用所带来的不只是烟雾和酸雨等危害，大气中二氧化碳浓度升高带来的全球气候变化也已被确认为不争的事实。气候变化已被确定为未来几十年内各个国家、政府、商业和居民所面临的最大挑战之一。全面推进大中型工业企业降耗、节能、增效、减排，促进其由传统模式向清洁-低碳生产模式转变，既是解决全球气候变暖问题的重要方案，也是践行科学发展观、构建我国资源节约型和环境友好型社会的迫切需要。

以可持续发展理念为指导，深入开展我国铝业低碳生产模式的构建问题研究的重要意义如下。

（1）低碳生产模式的构建有助于提升企业价值。通过降耗、节能、增效、减排以及建立完善的碳资产目录和低碳排放战略，使得企业成为低碳生产计划的试点企业。由于人们对知名品牌企业的碳排放会给予更多的关注，从而可以提高商标价值，进一步巩固与产业链中的上、下游企业之间的合作关系，获取更大的市场份额。在通过第三方的独立认证、获得低碳生产的标志后，企业就获得了更大的市场开发空间。

（2）低碳生产模式的构建有助于建立我国完备的低碳工业体系，并且进而促进低碳农业、低碳建筑、低碳交通体系的发展。基于“持续改进”及“动态平衡”的思想，运用全生命周期评价技术和原则，构建全生命周期能源与资源模型，从产品设计、生产和消费的全过程及产业链的各个环节探索有效利用资源、减少二氧化碳排放的实现途径，从而形成一系列的低碳生产方案和行业标准，促进我国低碳经济体系的形成。(www.xing528.com)

（3）低碳生产模式的构建有着相当高的经济效益和环境效益。以电解铝生产为例，按2010年电解铝产量约1600万t计算，全年仅电解铝生产就需耗电约2400亿kW·h，相当于一台300MW发电机组90年的发电量。若通过优化管理和设计，引入先进技术节电1%，全年电解铝生产就将节电24亿kW·h，依火力发电1亿kW·h约需消耗3.39万t标准煤（供电煤耗率为每度电339g——2009年数据）计算，不仅可以节省约81.36万t标准煤，而且可以减少二氧化碳排放约220万t，减少二氧化硫排放6.5万t。

（4）低碳生产模式的构建有利于促进管理创新、制度创新及技术创新。与传统的线性生产模式、末端治理模式相比，大中型工业企业低碳生产模式具有明显的比较优势。这一结论可以通过包括环境成本、环境绩效在内的综合成本效益分析方法获得。然而，大中型工业企业低碳生产模式却不可能完全自愿、自发地实现，必须依赖于充足、完备的动力机制。综合考虑内、外两方面因素，从市场性、强制性、自愿性环境管制以及制度创新、先动优势、技术进步等多个视角，分析实现大中型工业企业低碳生产模式的驱动力、阻力以及综合驱动力机制，实现由传统的线性生产模式、末端治理模式向低碳生产模式转变的技术创新、制度创新以及管理创新。

（5）低碳生产体系的构建有助于形成完备的低碳生产理论体系。大中型工业企业低碳生产体系的构建不仅依赖于制度创新、技术创新、管理创新，同样离不开科学的低碳生产理论指导。通过对流程图绘制、系统边界核查及优先序确定、数据收集、碳足迹计算、不确定性检查直至方案的提出与实施等一系列问题的深入研究、概括和总结，形成科学、完备的低碳生产理论体系，进而指导企业的低碳生产实践。