实验内容及要求、总体框架图和实时曲线界面

要求在PCS7环境下利用全集成自动化方式组态项目，对WinCC监控程序进行设计，根据项目对于监控系统的要求，监控界面总体框架如附图C-5所示。

附图C-5 监控系统总体框架图

监控系统界面的总体框架图如附图C-5所示，整个监控系统的设计要求如下：

1）进入界面，分配用户权限，用户输入正确的口令和密码才能进入监控界面。

2）退出界面，添加“退出”和“返回”按钮，单击“退出”能够正常退出运行系统，单击“返回”能够回到主界面。

3）主界面：包含整个燃煤蒸汽锅炉系统的组成结构，可以监控系统整体的运行状况，并实时显示系统运行参数，如流量、温度等，过程画面设计参考附图A-1。

4）操作控制界面：添加若干按钮和指示灯，按钮分别用于控制系统的启动、停止、紧急停止以及系统复位等，指示灯用于显示系统的状态，如正常运行、紧急停止等。(www.xing528.com)

5）参数设置界面：在此界面能够更改各过程参数的设定值、各控制器的手动/自动模式，可以设置各阀门的阀开度及控制器的相关控制参数。

6）故障报警界面：要设置的报警消息有蒸汽温度报警、烟气报警、汽包液位报警、过热蒸汽压力报警以及炉膛压力报警报警消息，消息设置可参照实验四。添加指示灯用于提示报警条件被触发。使用WinCC报警控件显示报警消息，在消息列表中选中日期、时间、状态、编号、消息变量、报警变量类型、报警描述和错误点，并在页面布局编辑器将消息列表制作成PDF格式报表打印输出。

7）数据归档界面：对系统的流量、液位、温度等过程变量进行归档，并使用WinCC表格控件进行归档值的输出。

8）实时曲线界面：使用WinCC趋势控件显示流量、液位以及温度等过程变量的变化趋势。

注意：要求设计切换按钮，使用户可以在上述任一界面之间自由切换。