电站坝段共设5 条排沙钢管,每两台机组间设1 孔,进口设在电站进口的下部912.00m,根据水库蓄清排浑的运行方式,排沙钢管的主要任务是定期冲沙,减少机组进沙量。
为保证排沙钢管12.0m 长进口段被泥沙磨损破坏后检修方便,进口检修闸门须布置在排沙钢管进口最前端,故每孔进口设一道沿坝迎水面倾斜布置的检修门槽,斜度为1∶0.15,闸门总水压力为17340kN,5 孔共设1 扇平板滑动检修闸门,闸门尺寸为3.0m×5.55m-65m,为防止检修期间闸门被埋入淤沙内,闸门高度定为8.1m,闸门为静水启闭,一旦出现检修门充水阀被淤沙封堵,则可使用设于检修廊道内的冲沙管路充水。检修门由坝上3200kN 双向门机通过拉杆斜拉启闭,平时检修门放置在大坝右岸的检修门库内。
在检修门后每孔设1扇平板事故定轮门,共5扇,底坎为917.00m,闸门尺寸为2.4m×3.0m-65.0m,主轮采用滚动轴承支承。水库非排沙期,事故门需要常闭挡沙,以防止淤沙堵塞排沙钢管,故每孔设一扇事故门,面板和止水均布置在上游面。为防止事故门关门期间,门前被淤沙淤满,导致启门困难或无法启门,在门前进口段设高压喷水喷气系统,当事故门关闭后,该系统便开始工作。该闸门用压重箱加压动水下门,小开度充水平压启门,由1600kN 坝顶门机通过拉杆启闭。(https://www.xing528.com)
每条排沙钢管出口设1 扇平板定轮工作门,尺寸为1.4m×1.6m-90.0m,共5 扇,闸门高4.13m,门上用混凝土加重。闸门总水压力2600kN,底坎890.00m。主轮用滚动轴承支承。工作闸门门槽处流速高达36.1m/s,且出口淹没度大,为10.27m,为防止高速水流引起门槽气蚀破坏,门槽主轨采用ZG35CrMo 整体铸造,无突出物,在门槽内设Φ300mm通气孔,并采用突扩加椭圆错距门槽,模型实验表明该设计具有较好的抗气蚀和磨蚀性能。
工作闸门由布置在904.92m 上的500/100kN(启门力/下压力)液压启闭机启闭,1 门1 机,共5 台。5 台液压启闭机共用1 套油泵站,油泵站设2 套油泵电动机组,互为备用。油泵站放在4 号液压启闭机房内。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。
