（一）严格执行动火审批制度
按照操作现场和焊接对象的危险程度，通常将动火操作审批分为三级，不同等级的防护措施和审批权限都有所不同。焊接操作前应进行动火审批并按照级别进行防护后方能实施动火工作。
1.一级动火审批
凡属以下之一者，它的审批权是厂主管领导或上级有关部门。
（1）禁火区域内。
（2）各种受压容器。
（3）危险性较大的登高焊接。
（4）与焊接有明显抵触的场所。
（5）较密闭的室内、容器内、地下室内场所。
（6）油罐、槽车、油车及储存过可燃气体、易燃易爆液体的容器及连接在一起的辅助设备。
2.二级动火审批
凡属以下之一者，它的审批权是厂安全或保卫部门。
（1）具有一定危险因素的非禁火区域内进行焊接作业。
（2）小型油箱、油桶等容器。
（3）登高焊接作业。
3.三级动火审批制度
凡属非固定的、无明显危险因素场所，必须临时动火焊接的，它的审批权是车间或工段长。
（二）做好作业前的准备
做好作业前的准备工作，是保证焊接作业安全的关键。
（1）明确作业任务，了解作业现场情况，如焊接件及与其连接在一起其他附件的结构性能；对作业现场要调查清楚，估计到可能出现的不安全因素；在室外焊接要注意风向、风力情况，以防止金属火星吹到邻近可燃物上。
（2）对生产、储存过易燃、易爆化学物品及各种油脂的设备、容器的焊接，必须用热水、蒸汽或酸、碱液进行彻底清洗，才能焊接。作业前应做到一问、二看、三嗅、四测爆的检查方法。
（3）焊接工程较大，环境复杂的临时焊接场所要制定安全操作实施方案，要统一指挥，各工程之间统一步调，加强联系。
（三）作业中的安全实施办法
（1）拆迁在易燃、易爆场所和严禁烟火的区域内，应把焊接件拆下来，迁移到安全地带进行焊接。
（2）隔离对确实无法拆卸的焊接件，要把焊接部位或设备与其他易燃、易爆物进行严密的隔离。(www.xing528.com)
（3）置换对可燃气体的容器、管道进行焊接时，可将惰性气体（如氮气、二氧化碳）蒸汽或水注入焊接的容器、管道内，把残存在里面的可燃气体置换出来。
（4）清洗对储存过易燃易爆液体的设备和管道进行焊接前，应先用热水、蒸汽或酸、碱液把残存在里面的易燃液体清洗掉。对无法溶解的污染物，应先铲出干净，然后再进行清洗。
（5）移去危险物品把作业现场的危险物品搬开。
（6）敞开设备被焊接的设备，作业前必须卸压，开启全部入孔、阀门等。
（7）加强通风在有易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应先进行通风，待室内的易燃、易爆、有毒气体排净后方能焊接。
（8）提高湿度、进行冷却作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用遮盖和喷水的方法，在可燃物上用不燃材料遮盖后喷上水，以增强可燃物的耐火能力。
（9）正确操作焊工正确使用焊接、切割工具，防止发生回火等事故。
（10）配备灭火器材针对不同的作业场所，配备一定数量的灭火器材，对大型工程项目禁火区域内的抢修，可将消防车开至现场，铺好水带，做好各项灭火准备工作而后开始焊接作业。
（四）作业后的注意事项
（1）作业后应及时检查，如需补焊也须认真落实安全措施。
（2）焊接作业结束后，必须及时清理现场，彻底清除遗留下来的火种，关闭电源、气源。
（3）进行过焊接作业的场所，下班时要主动向警卫和值班员报告，以便加强巡逻检查。
（五）焊工的十个不焊接
有下列情况之一的，不能进行焊接操作：
（1）焊工既没有操作证，又没有正式焊工在场进行技术指导时，不能进行焊接作业。
（2）凡属一、二、三级动火范围的焊接作业，未办理动火审批手续，不得擅自进行焊接。
（3）焊工不了解焊接现场周围的情况，不能盲目焊接。
（4）焊工不了解焊接件内部是否安全时，不能焊接。
（5）盛装过可燃气体、易燃液体、有毒物质的各种容器，未经彻底清洗之前；大型油罐、气柜经清洗后，未进行气体测爆，或测爆后已间隔了2h以上时，不能焊接。
（6）用可燃材料（如塑料、软木、玻璃钢、聚丙烯薄膜、稻草、沥青等）做保温、冷却、隔音、隔热的部位及火星能飞溅到的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不能焊接。
（7）有压力或密封的容器、管道不得焊接。
（8）焊接部位附近堆放易燃易爆物品，在未作彻底清理或未采取有效的安全措施前，不能焊接。
（9）与外单位相接触的部位，在没有弄清外单位有否影响具体情况，或明知存在危险性又未采取切实有效的安全措施之前，不能焊接。
（10）焊接场所与附近其他工种相互有抵触时不能焊接。
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