（一）造纸生产过程的防火措施
（1）备料时，应仔细检查清除杂物。在切料机进口处应安装电磁报警装置，防止铁质杂物混入切草机。切草机、削皮机、锯断机等需安装除尘设施。除尘室应单独建造，耐火等级不低于二级。车间内禁止烟火，如需进行明火作业，应报请有关领导批准，有专人在场监护时方可进行，并准备好灭火器材。各种电气线路和电气设备应由专人安装，且符合防尘防爆的要求。定期清扫车间、除尘室内的木屑、草尘。
（2）制备漂白剂时，通氯气应由专人操作，氯气管道需密闭。液氯钢瓶严禁爆晒。石灰切忌靠近可燃物或存放于临时性的易燃建筑内，禁止露天存放、着地存放，防止吸热吸潮。液氯钢瓶附近最好配备一个生石灰池，可以在发生紧急情况时将钢瓶推入生石灰池中予以中和。制备二氧化氯漂白液应在单独、通风的房间内进行，房内电气设备应防爆、防腐蚀。纯二氧化氯最好用空气或二氧化碳稀释至10%（体积），存放于玻璃、陶瓷等耐腐容器中。
（3）在造纸工序中，废纸、损纸、纸毛、纸屑等可燃物应及时清理。车间内严禁明火作业，如需用酒精、汽油等有机溶剂对设备进行清洗时，需报请有关领导审批，并需有专人监护。定期对设备进行维修保养，保持轴承润滑，并安装轴温报警装置。电气设备、线路、日光灯应有防护罩且按规定进行安装。
（4）在回收工序中，碱回收炉机组及其附件应符合行业生产规范的要求，回收炉操作间的平台、通道、楼梯、门口必须保持畅通，禁止堆放杂物。应定期检查机组的正常运行情况和各种管道有无泄漏等，溶解槽内液位必须稳定，熔融物流出的溜槽需畅通无阻。
（5）对于特殊纸如蜡纸，在生产中由于要用到的蜡液属易燃、易爆、易挥发的化学药品，蜡液配制应在耐火等级、防火间距及电气设备等各方面都符合有关规定的单独建筑物内进行，设备应密闭，并有通风罩。采用蒸汽热风烘干时，热风不能循环使用，包装好的蜡纸不能与其他纸品混放，应专门存放。而沥青纸在生产时，由于沥青可燃，因此应注意不能将沥青块任意堆放，应有专用堆场。加工好的沥青纸储存在仓库时，严禁触及明火。
（二）原料堆场的防火措施
（1）造纸原料堆场应设置在企业全年风向最小频率的上风侧，并设有充足的消防水源和畅通的消防车道和按规定安装可靠的避雷、通信、照明设施。
（2）应当按照有关规定设置消防设施，配备消防器材，并放置在标志明显、便于取用的地点，由专人保管和维修。在通道入口处及重点部位应设置醒目的防火安全标志。
（3）堆场四周应当设置围墙或铁刺网，墙（网）高度不低于2m，与堆垛之间的距离不小于5m。
（4）汽车、拖拉机等机动车进入原料场时，易产生火花部位要加装防护装置，排气管必须安装性能良好的防火帽。
（5）制定防火安全检查表，按要求对堆场进行检查。
（6）原料垛场（库）要严格执行各种原料堆放标准，加强管理，防止自燃；禁止超量存储或堆放其他物资。稻草、甘蔗渣、黄麻等在收购进场前应验查其湿度，特别是稻草含水量超过20%的不宜上垛，应晒干后才上垛。堆垛的长轴线方向应与当地常年主导风向平行，垛顶应覆盖严实，防止雨水渗入。对草垛要定期检测温度，如达40～50℃时应重点监视，达60～70℃时，必须拆垛散热，以防自燃。
（三）成品仓库的防火措施
（1）造纸企业成品仓库应按规定的数量和种类配备消防器材，消防设施标识及防火安全标志准确、齐全，且灵敏可靠，消防通道畅通。作业点和安全通道采光符合标准，照明灯具100%完好。凡有易燃物的场所应采取防爆措施。(www.xing528.com)
（2）储存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于100m2，垛与垛间距不小于1m，垛与墙间距不小于0.5m，垛与梁、柱的间距不小于0.3m。
（3）进入库区的所有机动车辆，必须安装防火罩。
（4）储存有危险化学品的仓库，应符合国家规定的安全、消防要求。
（四）危险化学品使用现场
危险化学品使用现场应符合下列安全条件：
作业现场应与明火区、高温区保持10m以上的安全距离。
作业现场应设有安全告示牌，标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急措施等。
凡产生毒物的作业现场应设有稀释水源，且备有公用的防毒面具和防毒服。
作业现场应有安全警示标志。
现场使用点的危险化学品存放量不得超过当班的使用量；使用前和使用后应对容器进行检查，且定点存放；化学废料及容器应统一回收，按规定进行妥善处理。
按规定的数量和种类配置消防器材和消防设施，且完好、有效；危险化学品使用现场应配置事故应急箱，应急用品完好，有效。
工业气瓶使用场所应有防倾倒措施、存放量每处不应超过5瓶，距明火源应大于10m。
【思考与练习题】
纸类生产的火灾危险性和防火措施有哪些？
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