氯气生产储存主要危险因素

（一）氯气及主要物料的危险危害特性

根据《危险货物分类和品名编号》（GB 6944—2005）、《危险货物品名表》（GB 12268—2005），氯气生产、储存过程中涉及的主要物料、中间产品、产品的危险危害特性主要如下。

1.毒性

氯气为剧毒物质，分子式为Cl₂，气体的颜色为黄绿色，液体的颜色为黄色或微橙色，对眼睛和呼吸系统的黏膜有极强的刺激性，被人吸入体内后，可迅速附着于呼吸道黏膜上，之后可能导致人体支气管痉挛、支气管炎、支气管周围水肿、充血和坏死。人吸入氯气的质量分数达2.5mg/m³时，就会死亡。此外，氯气对皮肤也有强刺激性，可以造成氯痤疮。

2.腐蚀性

氯气在干燥条件下不会对设备、管道造成腐蚀，但是在含水超过50ppm后，氯气就能够与水作用生成酸，对钢瓶或容器进行腐蚀，使储存设备穿孔，导致泄漏爆炸事故。

3.易燃易爆性

（1）氯气 氯气的化学性质极为活泼，除惰性气体及碳、氮等元素外，几乎可以与各种元素直接化合。氯气在空气中不燃，但一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃性气体或蒸气都能与氯气形成爆炸性混合物。

（2）氢气 氢气具有极高的爆炸危险度。氢气在氯气中的含量（体积百分比）为5.5%～89%，在空气中含量占4.1%～74.2%，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸。

（3）三氯化氮 NCl₃是一种比氯气更强氧化性的氧化剂，在空气中易挥发，不稳定；在体积分数超过5%时，易发生分解爆炸，通常以爆轰方式进行。60℃时受震动或在超声波条件下，就可以分解爆炸；在阳光照射下，则瞬间爆炸，同时放出大量的热。(www.xing528.com)

（二）工艺过程危险性

1.电解装置危险性

在电解过程中，由于操作、设备等因素的影响，可能出现氢气管道负压，或氢气、氯气压力波动等现象，形成氢气与空气或与氯气的爆炸性混合气体，电解槽可能发生火灾爆炸。

电解工艺过程使用大电流，如果电气线路接触不良，绝缘达不到要求，极易产生电火花。例如，电解槽槽体接地处产生的电火花；电解槽内部结构由于较大电位差或两极之间的距离缩小而发生放电火花等。

2.氯处理装置危险性

盐水中常常含有少量的铵根离子，随盐水进入电解槽，会与阳极的氯气发生反应，生成三氯化氮，并随着氯气带入后面的生产工序。液氯充装和气氯的使用大多数采用液氯蒸发器加温加压输送工艺，氯槽、冷凝器等每次进料后液氯中的NCl₃不断沉淀在储槽底部并富集起来。启动、关闭阀门，敲击液体、冲击水蒸气、加热、明火、高温等操作，都能够引爆NCl₃，从而引发液氯泄漏爆炸事故发生。

3.液氯储存危险性

液氯储罐、管道破损或阀门断裂，可能导致液氯泄漏爆炸事故；液氯钢瓶充装过程中，如果液氯充装过量或满液，可能导致钢瓶破裂，引发液氯蒸汽爆炸。盛装液氯的容器一般是碳钢，在温度达到230℃以上时，氯可以与钢产生激烈的燃烧反应，反应生成物氯化铁（熔点282℃，沸点315℃）气化，使容器发生爆炸。