煤气生产的火灾危险性及工业企业防火

煤气中含氧量过高，或煤气系统内侵入空气，或煤气泄漏后与空气混合达到爆炸体积分数范围，遇到火源就会发生爆炸，爆炸往往造成人员伤亡、建筑和设备损坏，有时还会出现火灾。

（一）制气

煤气生产的过程中，容易发生爆炸的主要有以下几种情况：开炉时的爆炸、停炉时的爆炸、闷炉时的爆炸、煤在炉中悬挂下坠时的爆炸、断电时的爆炸、断水时的爆炸、检修时的爆炸、煤气泄漏时的爆炸、不规范运行时的爆炸等，大都是因煤气系统内产生负压，吸入空气，遇明火发生爆炸或煤气泄漏遇到外部火源引发爆炸。

煤气的相对密度比空气轻，泄漏后容易在空气中及房间内无限制地扩散，从而引起爆炸或起火。

能够引起煤气爆炸的火源很多，根据煤气生产和输配的特点，主要包括：生产设备上的高温物体和直接火种；电气设备不符合防爆要求以及电线短路等产生的火花；铁器碰击、摩擦产生的火花；检修时使用电焊等明火；雷击、静电火花；含硫物质等自燃起火；违章使用打火机、火柴等生活用火。(www.xing528.com)

（二）净化

粗煤气需经过净化，达到规定要求后，才可压送出厂。各种煤气的净化流程为：粗煤气、冷却、排送、电捕焦油器、脱氨、脱苯、脱硫、脱萘、计量、储气、净煤气。

冷凝鼓风工段是煤气厂的要害部门，它将冷凝冷却后的粗煤气抽送去净化处理，或先通过电捕焦油器脱除焦油雾，再抽送去净化，此工段可能由于煤气泄漏或电捕焦油器高压电场局部放电引起爆炸。脱氨工段是用水或稀硫酸吸收除去氨，同时生产浓氨水或硫酸铵的过程，氨气可燃，有爆炸的危险。脱苯工段是煤气厂火灾危险性最大的工段，一般采用焦油洗油吸收法脱除煤气中的苯，苯是易燃液体容易挥发发生爆炸，且该工段设备检修时清理出来的油渣铁质可能引起自燃。脱硫一般分为湿法和干法两种方式，干法脱硫火险较大，因为用过的脱硫剂中含有硫化铁、木屑和油类，容易自燃，油类的蒸气也可能形成爆炸性混合物。轻柴油脱萘工段一般采用直馏轻柴油或低萘焦油洗油脱除萘，可能由于油气泄漏发生火险。