高可靠性、耐腐蚀，避免污染问题

隔膜泵是无油泵，避免了油蒸汽污染的问题。隔膜泵的工作原理是机械冲程活塞或连接棒移动使软隔膜扩张和收缩抽取气体。隔膜为圆形，由软金属片、聚四氟乙烯、聚氨酯或其他合成橡胶制成。隔膜往复运动，以短脉冲方式移动气体，当隔膜向下移动时，气流通过气体进口吸气阀进入泵的内腔；当隔膜向上移动时，吸气阀关闭同时排气阀打开，泵腔中的气体从气体出口进入采样管。因为只有泵腔、隔膜和阀门与气体接触，故气体被污染的可能性很小。隔膜泵的工作原理示意图如图2.19所示。

图2.19　隔膜泵及其工作原理示意图

样品系统所用的泵，其体积流量远小于工艺装置中所用的泵，泵送效率和动力消耗是不太重要的，而高可靠性、样品不受污染、耐腐蚀性则是最重要的问题。隔膜泵通过隔膜（采用柔性金属片、聚四氟乙烯、聚氨酯或其他弹性材料制成）将泵的机械传动部分和润滑系统与样品隔离开，样品不会受到污染，选用合适的隔膜材料也可解决腐蚀性样品带来的问题，是最适用于样品取样处理系统的泵。

隔膜泵可以安装在样气除尘、除湿器之前，甚至能加热操作；但烟气颗粒物的磨损和冷凝酸的腐蚀会损害泵头，为了避免这种情况，通常将泵安装在第二级除尘、气溶胶过滤器及冷却除湿器之后，或安装在两级冷却除湿器之间。

隔膜泵的流量可以采取下述方式加以控制：一种是在泵的输出管线上安装一个节流阀调节控制；另一种是在泵的吸入阀和排出阀之间并联一条带针阀的旁路管线调节。使用旁路控制流量的方案较好，部分排出气体通过旁路重新回到泵的入口，补充供气流量不足或调节供气流量的波动。

抽气泵的选型和使用时应注意以下几点。

①泵的额定压力和流量，应当超过要求值的10%～20%为宜。

②泵的振动会对分析系统产生不良影响，应采用独立支架和柔性接头加以隔离。

③减小泵引起的样品压力脉动，它可能会对分析仪及减压阀等带来有害影响。

德国M&C分析仪器公司MP47-EX型防爆隔膜泵的主要性能指标如下：

•泵送流量：最大6 L/min（在一个大气压下）。(www.xing528.com)

•泵送压力：0.4～2.2 bar abs.。

•样品温度范围：-30～80℃。

•配管尺寸：1/4 in。

•部件材质：泵头PTFE（聚四氟乙烯），隔膜PTFE（聚四氟乙烯）。

•防爆等级：Ⅱ2G EEXe，qⅡT3。

•防护等级：IP44EN60529。

泵送流量和泵送压力之间的关系曲线如图2.20所示。

图2.20　泵送流量和泵送压力之间的关系曲线

注：在泵送压力为0.8～1.4 bar abs.时，泵送流量为240 L/h，即4 L/min。