柔性制造系统在现代企业管理中的应用

由于市场需求的多样化，自20世纪60年代起，多品种小批量生产逐渐成为社会生产主流方式，并促使企业经常地调整产品。柔性制造系统就是一种适应这一需要，能在同一生产线上生产出多种不同产品，能从一种产品立即转产另一种产品且价格低廉的手段。

柔性制造系统（FMS）是具有计算机数控机床、计算机控制的装配单元、工业机器人、自动检测机器及计算机构物料处理与贮存系统等实现物流自动化的集成系统。其目标是使中小批量生产接近大批量生产的高效率、低成本而又有更强的适应能力。FMS由加工系统、储运系统、运行控制系统、质量保证系统几部分组成。其主要特征是工序相对集中，没有固定的生产节拍。

补充阅读资料10-3如下。

瑞典富豪汽车公司在20世纪70年代初曾面临危机：由于生产程序呆板，工厂环境嘈杂，导致工人厌倦怠工，人员流动率达50%以上。(www.xing528.com)

新老总上任后，立即对生产程序和工作环境进行改革。他将车间布局改成三叶草形状，25个工作站环绕着三叶草的边缘分设，使每个工作站的工人都能够靠窗工作；汽车在无人驾驶的滑车上移动，按照次序从一个站转到另一个站，节省了大量人力和时间；由于各工作站距离拉远了，且安装了隔音设备和油味吸管，所以工人们觉得舒畅多了。公司还确定：只要能在指定时间内完成任务，组内工作可以自行做主；在一个工作站内，工人可以转换工作。

这样做，大大激发了工人的工作劲头，其人员流动率降至5%，装配一辆汽车的总成本也下降了25%，“富豪”也真的富了起来。其经验则被美国汽车业权威誉为“对重建工业活力做出重大贡献”。