现代企业管理：生产作业控制

1.生产作业计划的编制

编制生产作业计划，不同生产类型的企业有不同的方法。

（1）在制品定额法。在制品定额是指在一定的技术组织条件下，为了保证生产连续而均衡地进行，所必需的最低限度的在制品数量。在制品过多会增加流动资金占用，过少则会使生产脱节，所以要给在制品确定一个合适的定额。

在制品定额法可用于大量大批生产企业。这类企业产量大，各环节之间的分工协作关系稳定。只要把各环节的实际的在制品始终稳定地控制在制品定额这个数量水平上，就可以保证生产过程协调正常地进行。用在制品定额法编制生产作业计划，要根据生产计划任务确定最后一个车间的出产量和车间半成品的外销量，再从这个最后车间开始，按照产品的反工艺顺序，连锁地计算各车间的出产量和投入量，最后确定产品第一工艺阶段的、最初的投料量。计划中要考虑各环节的在制品定额及废品量、期初在制品预计结存量。

（2）提前期法。提前期指产品在各车间投入或出产的时间，与成品出产时间相比所要提前的天数，分为投入提前期和出产提前期两种。其计算公式是：

某车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期

某车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期

提前期法（累计编号法），就是编制作业计划时，将预定的提前期标准转化为提前量，以此规定车间的生产任务，使车间之间由“期”的衔接变为“量”的衔接。这种方法适用于成批生产企业，这类企业不同品种轮番生产，各在制品往往同时存在于不同环节中，而各自的生产周期、提前期则是比较固定的。

采用提前期法，要从某一计划批次开始，按照产品投产的先后顺序，对产品数量进行累计编号。在同一时间上，产品在某一环节上的累计号数与同一产品成品出产累计号数之差，叫提前量。提前量与提前期的关系公式是：

提前量=提前期×平均日产量

采用提前期法规定车间计划期生产任务，要先计算产品在各车间计划期末应达到的出产和投入的累计号数，再计算各车间在计划内应完成的出产量及投入量，并将该出产量或投入量调整至与该产品加工的习惯批量相对应，最后确定车间生产任务。其投入量计算公式是：

计划期车间投入量=计划期末投入累计号数-计划期初投入累计号数

（3）生产周期法。产品的生产周期是指产品从原材料投入生产开始，到成品出产为止的全部日历时间。

生产周期法适用于单件小批生产企业。这类企业常常根据订货合同来确定生产任务，不可能对品种、数量和时间做模式化的安排，而应着重考虑如何合理搭配加工，使车间负荷均衡，且满足交货期的要求。(www.xing528.com)

采用生产周期法规定车间生产任务，就是根据交货期限，为每一批货编制出生产周期进度表，再据此确定各车间的投入产出时间，如表10-2所示。

表10-2　各种产品投入产出进度表

产品投入和出产进度表可以帮助各车间实现衔接，协调生产进度，平衡车间的生产能力。

2.产品生产进度的安排

产品生产进度必须根据不同生产类型的特点，做出相应的安排。

（1）大量生产。这种生产类型的企业，总是稳定地生产着少数几个品种，各工序的专业化水平高，往往采用许多专用的、自动化程度高的高效率设备，且工人操作熟练。因产量大，生产条件又稳定，较易按季按月均衡安排生产。任务分配方式有：平均分配、分期递增、小幅度连续递增和抛物线形递增四种方式。

（2）成批生产。这类企业一般是交替地成批生产几种产品，生产的专业化程度和连续性偏低，常要进行设备和工装的调整。这类企业安排产品生产进度，要处理好满足社会需要与提高企业经济效益之间的矛盾，既要分配好产量，又要搭配好品种。具体可采取以下几种方式：

①需求较大且稳定的产品，可均衡安排，细水长流，使生产稳定，减少设备调整的耗费。

②产量较少的产品，应集中生产，减次数以增批量，使组织工作简化，生产效率提高。

③做好品种搭配，使劳动力、设备、生产场地等常年负荷均衡，利用合理。

（3）单件生产。这类企业产品品种多，工装设备通用性大，工人技术水平要求高。因产量小，技术准备工作量大而复杂，所以如何在满足用户之时更有利于提高企业效益，是安排生产进度时首先要考虑的问题。

单件生产企业的生产进度安排可采取以下方式：先安排已经明确的订货任务；可能时，产品按季统筹安排，以免生产技术准备工作和关键设备忙闲不均；加工特点相近的，安排在同期生产。