现代企业管理：生产过程的空间组织形式

生产工业产品，需要占有一定的空间场所，利用一定的厂房设备，并组建相应的如车间、班组这样的生产单位，才能进行。企业在生产中将这类设置生产单位、配置厂房设备、布置空间场所的工作，称为生产过程的空间组织。

从空间上组织生产过程，其目标是实现科学管理和提高生产效率，其要求是系统安排和有效组合。厂房安排，要考虑其结构面积并使制品的传送路线有序而又简捷。设备布置，要按产品加工的工艺顺序来排列，并使设备之间距离合适，同时安排好通道及物料堆放与工具箱安置的面积。

企业内部生产单位的设置及其机器设备的安排，要根据企业的生产规模、生产类型、生产流程等方面的特点来定。通常采用以下形式。

1.工艺专业化形式

工艺专业化就是按照生产工艺的特点来划分生产单位。这是把同类型的机器设备和同工种的工人编在一个生产单位。企业的各种产品来这里都只做相同工艺的加工，这个生产单位只完成生产过程的某个工艺阶段。如机械制造厂的机加工车间和铸造车间，以及机加工车间的车工组和铣工组等。

这种组织形式的优点是：同类型的设备和相同的工艺加工集中在一起，有利于充分利用设备和对工艺进行专业化管理，从而使工艺水平和生产效率提高；由于其能满足多品种生产的要求，所以对产品品种的变换有较强的适应力。

这种组织形式的缺点是：零件完成全部加工过程要经过几个车间，因而清点、验收、交接、停放、等待等活动增多，运输过程较长，既耗费人力，又使生产周期加长，在制品数量增多，使流动资金占用量增大；同时，车间之间协作关系繁杂，又易使管理和核算等工作紊乱，甚至出现脱节。(www.xing528.com)

2.对象专业化形式

对象专业化就是按照加工对象的不同来划分生产单位。在这样的生产单位里，按照加工同种产品的需要把各种机器设备和各工种工人编在一起，对同种产品进行不同的工艺加工，完成该产品的全部或大部分工艺过程，如发动机车间、底盘车间、电器组及齿轮组等。

这种组织形式的优点是：在制品运送过程减少，降低了运输成本，缩短了生产周期，减少了在制品占用量，节约了流动资金；同时由于各生产单位之间的联系减少，计划管理、生产控制与经济核算方面的麻烦也可以减少。

这种组织形式的缺点是：对产品品种变换的适应能力较差；当产量不大时，有些设备常会停歇不用；生产单位内的管理工作和技术工作相对较复杂。

实际上，一般企业都是综合运用上述两种形式的，称为混合形式。因为灵活兼用两种形式，往往更切合实际，所以也更易取得整体效益。