应用概述:
本应用是一个典型的曲面建模的范例,先使用基准平面、基准轴和基准点等创建基准曲线,再利用基准曲线构建边界混合曲面,然后再使用合并、实体化、修剪、投影及孔等命令。在设计此零件的过程中应注意草图尺寸的准确性。零件模型及模型树如图15.1.1所示。
图15.1.1 零件模型和模型树
Step1.新建并命名零件的模型为fix_support_ok。
Step2.创建图15.1.2所示的基准曲线1。
(2)定义草绘截面放置属性。选择FRONT基准平面为草绘平面,RIGHT基准平面为草绘参考平面,方向为,单击按钮。
(3)创建基准曲线1。进入草绘环境后,绘制图15.1.3所示的草图,完成后单击按钮。
Step3.本步的详细操作过程请参见随书光盘中video\ch15.01\reference\文件夹下的语音视频讲解文件fix_support_ok-r01.exe。
Step4.创建图15.1.4所示的拉伸曲面1。单击功能选项卡区域中的按钮,在操控板中按下“曲面类型”按钮;选取基准曲线3为截面草图;选取深度类型,输入深度值为115;单击操控板中的“确定”按钮。Step5.创建图15.1.5所示的边界混合曲面1。
图15.1.2 基准曲线1(建模环境)
图15.1.3 基准曲线1(草绘环境)
图15.1.4 拉伸曲面1
图15.1.5 创建边界曲面1
(1)单击功能选项卡区域中的“边界混合”按钮。
(2)定义边界曲线。按住Ctrl键,依次选择镜像特征1(曲线)、基准曲线1-1和交截曲线1(图15.1.6)为第一方向边界曲线;单击操控板中的第二方向曲线操作栏,按住Ctrl键,依次选择基准曲线2-1和基准曲线3-1(图15.1.7)为第二方向边界曲线。
图15.1.6 第一方向边界曲线
图15.1.7 第二方向边界曲线
(3)定义边界曲线的约束。单击操控板中的按钮,在弹出的对话框的第一列表区域中将方向2的最后一条链的约束条件设置为“相切”;其余按默认设置。
(4)单击操控板中的“确定”按钮。
Step6.创建图15.1.8所示的偏移曲面1。选取边界混合曲面1为要偏移的曲面,单击功能选项卡区域中的按钮;在操控板的偏移类型栏中选取(标准偏移),在操控板的偏移数值栏中输入偏移距离值3.0,并单击“反向”按钮;单击操控板中的“确定”按钮。
图15.1.8 偏移曲面1
Step7.创建图15.1.9所示的边界混合曲面2。单击功能选项卡区域中的“边界混合”按钮;按住Ctrl键,依次选择基准曲线2-2和基准曲线3-2(图15.1.10)为第一方向边界曲线;在界面中将方向1的最后一条链的约束条件设置为“垂直”;单击操控板中的第二方向曲线操作栏,按住Ctrl键,依次选择交截曲线1、基准曲线1-2和镜像特征1(曲线)(图15.1.11)为第二方向边界曲线;单击操控板中的“确定”按钮。
图15.1.9 边界混合曲面2
图15.1.10 选择第一方向边界曲线
图15.1.11 选择第二方向边界曲线
Step8.创建曲面合并1。按住Ctrl键,选取边界混合曲面1、边界混合曲面2和拉伸曲面1为合并对象;单击功能选项卡区域中的按钮,单击操控板中的“确定”按钮。
Step9.创建图15.1.12所示的拉伸曲面2。单击功能选项卡区域中的按钮,在操控板中按下“曲面类型”按钮;选取TOP基准平面为草绘平面,RIGHT基准平面为草绘参考平面,方向为,绘制图15.1.13所示的截面草图;选取深度类型,输入深度值为70;单击操控板中的“确定”按钮。
图15.1.12 拉伸曲面2
图15.1.13 截面草图
Step10.创建图15.1.14所示的曲面合并2。按住Ctrl键,选取曲面合并1和拉伸曲面2为合并对象,然后单击功能选项卡区域中的按钮,再单击操控板中的“确定”按钮(箭头方向为保留部分)。
图15.1.14 曲面合并2
Step11.创建图15.1.15所示的填充曲面1。单击功能选项卡区域中的按钮;选取基准曲线2为截面草图,单击操控板中的“确定”按钮。
图15.1.15 填充曲面1
Step12.创建曲面合并3。按住Ctrl键,选取曲面合并2和填充曲面1为合并对象;单击功能选项卡区域中的按钮;单击操控板中的“确定”按钮。
Step13.创建曲面实体化1。选取上步中合并为一体的曲面组,单击功能选项卡区域中的按钮;单击操控板中的“确定”按钮。
Step14.创建图15.1.16所示的基准曲线6。单击功能选项卡区域中的“草绘”按钮;选取RIGHT基准平面为草绘平面,TOP基准平面为草绘参考平面,方向为,单击按钮;绘制图15.1.17所示的草图。
Step15.创建图15.1.18所示的投影曲线1。在模型树中选中上一步创建的基准曲线6为要投影的对象;单击功能选项卡区域中的“投影”按钮;选取偏移曲面1为投影面,并在操控板的下拉列表中选择选项;单击操控板中的“确定”按钮。
图15.1.16 基准曲线6(建模环境)
图15.1.17 基准曲线6(草绘环境)
图15.1.18 投影曲线1
Step16.创建图15.1.19所示的曲面修剪1。选取偏移曲面1为要被修剪的对象,然后单击功能选项卡区域中的按钮;选取投影曲线1为修剪对象,确定要保留的部分如图15.1.20所示(箭头所指方向为保留部分);单击操控板中的“确定”按钮。
图15.1.19 曲面修剪1
图15.1.20 定义修剪方向
Step17.创建图15.1.21所示的投影曲线2。在模型树中选中创建的基准曲线6为要投影的对象;单击功能选项卡区域中的“投影”按钮;选取图15.1.22所示的模型表面为投影面,并在操控板的下拉列表中选择选项;单击操控板中的“确定”按钮。
图15.1.21 投影曲线2
图15.1.22 定义投影面
Step18.创建图15.1.23所示的边界混合曲面3。单击功能选项卡区域中的“边界混合”按钮;按住Ctrl键,依次选择投影曲线1和投影曲线2为第一方向边界曲线;单击操控板中的“确定”按钮。
图15.1.23 边界混合曲面3
Step19.创建曲面合并4。按住Ctrl键,选取曲面修剪1和边界混合曲面3为合并对象;单击功能选项卡区域中的按钮,单击操控板中的“确定”按钮。
Step20.创建图15.1.24所示的曲面实体化2。选取上一步创建的曲面合并4为参考,然后单击功能选项卡区域中的按钮;在操控板中按下按钮,移除材料方向如图15.1.24所示;在操控板中单击“确定”按钮,完成特征的创建。(www.xing528.com)
图15.1.26 定义草绘平面图15.1.24曲面实体化2
Step21.创建图15.1.25所示的拉伸特征3。单击功能选项卡区域中的按钮,在操控板中确认“实体”按钮被按下,并按下“移除材料”按钮;选取图15.1.26所示的模型表面为草绘平面,采用默认的草绘视图方向,RIGHT基准平面为草绘平面的参考,方向为,单击按钮,再单击按钮;绘制图15.1.27所示的截面草图。选取深度类型,输入深度值为5;单击操控板中的“确定”按钮。
图15.1.25 拉伸特征3
图15.1.26 定义草绘平面图15.1.24曲面实体化2
图15.1.27 截面草图
Step22.创建图15.1.28所示的拉伸特征4。单击功能选项卡区域中的按钮,在操控板中确认“实体”按钮被按下,并按下“移除材料”按钮;选取RIGHT基准平面为草绘平面,采用默认的草绘视图方向,TOP基准平面为草绘平面的参考,方向为,单击按钮,再单击按钮;绘制图15.1.29所示的截面草图。选取深度类型,输入深度值为7;单击操控板中的“确定”按钮。
图15.1.28 拉伸特征4
图15.1.29 截面草图
Step23.创建图15.1.30所示的拉伸特征5。单击功能选项卡区域中的按钮,在操控板中确认“实体”按钮被按下,并按下“移除材料”按钮;选取图15.1.30所示的模型表面为草绘平面,采用默认的草绘视图方向,RIGHT基准平面为草绘平面的参考,方向为,单击按钮;绘制图15.1.31所示的截面草图;选取深度类型,输入深度值为15;单击操控板中的“确定”按钮。
图15.1.30 拉伸特征5
图15.1.31 截面草图
Step24.创建图15.1.32所示的孔特征1(螺纹孔)。
(1)单击功能选项卡区域中的按钮。
(2)定义孔的放置。单击操控板中的按钮,按住Ctrl键,依次选取图15.1.33所示的模型表面和轴A_13作为孔的放置参考。
图15.1.32 孔特征1
图15.1.33 孔的放置(一)
(3)在操控板中按下“创建标准孔”按钮;选择ISO螺孔标准,螺孔大小为,深度类型为(至下一个面)。
(4)选择螺孔结构类型和尺寸。在操控板中按下按钮,再单击按钮,在“形状”界面中输入螺纹长度值为6.0。
(5)单击操控板中的“确定”按钮。
Step25.创建图15.1.34所示的孔特征2(螺纹孔)。
(1)单击功能选项卡区域中的按钮。
(2)定义孔的放置。单击操控板中的按钮,按住Ctrl键,依次选取图15.1.35所示的模型表面和轴A_15作为孔的放置参考。
图15.1.34 螺纹孔2
图15.1.35 孔的放置(二)
(3)在操控板中按下“创建标准孔”按钮;选择ISO螺孔标准,螺孔大小为,深度类型为,深度值为7.0。
(4)选择螺孔结构类型和尺寸。在操控板中按下按钮,再单击按钮,在“形状”界面中输入螺纹长度值为6.0。
(5)单击操控板中的“确定”按钮。
Step26.创建图15.1.36所示的镜像特征2。选取上一步创建的螺纹孔2为对象,单击功能选项卡区域中的“镜像”按钮;选取FRONT基准平面为镜像平面,单击操控板中的“确定”按钮。
图15.1.36 镜像特征2
Step27.创建图15.1.37所示的基准平面DTM2。单击功能选项卡区域中的“平面”按钮;选取FRONT基准平面,约束类型为,偏移值为-12.5;单击按钮。
图15.1.37 创建DTM2基准平面
Step28.创建图15.1.38所示的拉伸特征6。单击功能选项卡区域中的按钮;选取基准平面DTM2为草绘平面,采用默认的草绘视图方向,RIGHT基准平面为草绘平面的参考,方向为,单击按钮,再单击按钮;绘制图15.1.39所示的截面草图。选取深度类型;单击按钮;单击操控板中的“确定”按钮。
图15.1.38 拉伸特征6
图15.1.39 截面草图
Step29.创建图15.1.40所示的孔特征3(直孔)。
(1)单击功能选项卡区域中的按钮。
(2)定义孔的放置。按住Ctrl键,依次选取图15.1.41所示的模型表面和轴A_20作为孔的放置参考。
图15.1.40 孔特征3
图15.1.41 孔的放置(三)
(3)定义孔的直径及深度。在操控板中输入直径值6.0,选取深度类型(即“穿透”)。
(4)单击操控板中的“确定”按钮。
Step30.创建图15.1.42所示的孔特征4(直孔)。
(1)单击功能选项卡区域中的按钮。
(2)定义孔的放置。按住Ctrl键,依次选取图15.1.43所示的模型表面和轴A_21作为孔的放置参考。
图15.1.42 孔特征4
图15.1.43 孔的放置(四)
(3)定义孔的直径及深度。在操控板中输入直径值6.0,选取深度类型(即“穿透”)。
(4)单击操控板中的“确定”按钮。
Step31.创建图15.1.44所示的倒圆角1。单击功能选项卡区域中的按钮;圆角参考为图15.1.44所示的两条边线;圆角半径值为0.5;单击操控板中的“确定”按钮。
Step32.保存零件模型文件。
图15.1.44 倒圆角1
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