Creo4.0钻孔加工教程

下面将通过图12.3.49所示的零件介绍钻孔加工的一般过程。

图12.3.49 钻孔加工

1.调出模型

Step1.选择下拉菜单中的命令，将工作目录设置至D：\creo401\work\ch12.03.05。

Step2.在工具栏中单击“打开”按钮，从弹出的“打开”对话框中，选取三维模型——HOLE_DRILLING.asm并将其打开，此时图形区中显示图12.3.50所示的模型。

图12.3.50 模型

2.制造设置

Step1.选取命令。单击功能选项卡区域中的“操作”按钮，此时系统弹出“操作”操控板。

Step2.机床设置。单击“操作”操控板中的“制造设置”按钮，在弹出的菜单中选择命令，系统弹出“铣削工作中心”对话框，在下拉列表中选择选项。

Step3.刀具设置。在“铣削工作中心”对话框中单击选项卡，然后单击按钮，系统弹出“刀具设定”对话框。

Step4.在弹出的“刀具设定”对话框的选项卡中设置图12.3.51所示的刀具参数，设置完毕后依次单击和按钮，在“铣削工作中心”对话框中单击按钮，返回到“操作”操控板。

图12.3.51 “刀具设定”对话框

Step5.机床坐标系设置。在“操作”操控板中单击按钮，在弹出的菜单中选择命令，系统弹出“坐标系”对话框。按住Ctrl键，依次选择NC_ASM_FRONT、NC_ASM_RIGHT基准面和图12.3.52所示的曲面1作为创建坐标系的三个参考平面，单击按钮完成坐标系的创建，返回到“操作”操控板。单击按钮，系统自动选中刚刚创建的坐标系ACS0作为加工坐标系。

图12.3.52 坐标系的建立

Step6.退刀面的设置。在“操作”操控板中单击按钮，在“间隙”设置界面的下拉列表中选择选项，单击文本框，在模型树中选取坐标系ACS0为参考，在文本框中输入数值10.0。

Step7.单击“操作”操控板中的按钮，完成操作设置。

3.加工方法设置

Step1.单击功能选项卡的区域中的“标准”按钮，此时系统弹出图12.3.53所示的“钻孔”操控板。

图12.3.53 “钻孔”操控板

Step2.在“钻孔”操控板的下拉列表中选择选项。

Step3.在“钻孔”操控板中单击按钮，系统弹出图12.3.54所示的“参考”设置界面。单击按钮，系统弹出图12.3.55所示的“孔”对话框。(www.xing528.com)

图12.3.54 “参考”设置界面

图12.3.55 “孔”对话框

Step4.在“孔”对话框的选项卡中选择选项，在列表中选择6.8，然后单击按钮，将其加入到列表中，单击按钮，系统返回到“参考”设置界面。

Step5.在“钻孔”操控板中单击按钮，在弹出的“参数”设置界面中设置图12.3.56所示的切削参数。

4.演示刀具轨迹

Step1.在“钻孔”操控板中单击按钮，系统弹出“播放路径”对话框。

Step2.单击“播放路径”对话框中的按钮，观测刀具的行走路线，结果如图12.3.57所示。

Step3.演示完成后，单击“播放路径”对话框中的按钮。

5.加工仿真

Step1.在“钻孔”操控板中单击按钮，系统弹出“MaterialRemoval”操控板，单击按钮，系统弹出“PlaySimulation”对话框，然后单击按钮，运行结果如图12.3.58所示。

Step2.演示完成后，单击“PlaySimulation”对话框中的按钮，然后单击“Material Removal”操控板中的按钮，退出仿真环境。

Step3.在“钻孔”操控板中，单击按钮完成操作。

图12.3.56 设置孔加工切削参数

图12.3.57 刀具行走路线

图12.3.58 运行结果检查

6.切减材料

Step1.选取命令。单击功能选项卡中的按钮，在弹出的菜单中选择命令。

Step2.在弹出的菜单中选择命令，然后依次选择命令。

Step3.在弹出的“相交元件”对话框中，依次单击按钮和按钮，然后单击按钮，完成材料切减。

Step4.选择下拉菜单命令，保存文件。