Creo4.0平面铣削技巧与步骤

更新时间：2025-01-18 工作计划版权反馈

【摘要】：选择下拉菜单命令，将工作目录设置至D：\creo401\work\ch12.03.01。图12.3.1 平面铣削2.建立模型Stage1.引入参照模型Step1.选取命令。设置图12.3.4所示的刀具参数，设置完毕依次单击和按钮，返回到“铣削工作中心”对话框。图12.3.11 刀具演示路线6.进行过切检测Step1.在“表面铣削”操控板中单击按钮，系统弹出菜单和“选择”对话框，在菜单中依次选择命令。

对于大面积的没有任何曲面或凸台的零件表面进行加工时，一般选用平底立铣刀或端铣刀。使用该加工方法，可以进行粗加工，也可以进行精加工。对于加工余量大又不均匀的表面，采用粗加工，其铣刀直径应较小，以减少切削力矩；对于精加工，其铣刀直径应较大，最好能包容整个待加工面。

下面以图12.3.1所示的零件介绍平面铣削加工的一般过程。

1.新建一个数控模型文件

Step1.设置工作目录。选择下拉菜单命令，将工作目录设置至D：\creo401\work\ch12.03.01。

Step2.在工具栏中单击“新建”按钮，系统弹出“新建”对话框。选中区域中的单选项，选中区域中的单选项，在文本框中输入文件名face_milling，取消复选框中的“√”号，单击该对话框中的按钮。

Step3.在系统弹出的“新文件选项”对话框的“模板”列表中选取模板，然后在该对话框中单击按钮。

图12.3.1 平面铣削

2.建立模型

Stage1.引入参照模型

Step1.选取命令。单击功能选项卡区域中的“组装参考模型”按钮（或单击按钮，然后在弹出的菜单中选择命令）。

Step2.从弹出的“打开”对话框中，选取三维零件模型——face_milling.prt作为参照零件模型，并将其打开。

Step3.在“元件放置”操控板中单击按钮，然后单击按钮，完成参照模型的放置，放置后如图12.3.2所示。

Stage2.引入工件模型

Step1.选取命令。单击功能选项卡区域中的按钮，在弹出的菜单中选择命令，系统弹出“打开”对话框。

Step2.从弹出的“打开”对话框中，选取三维零件模型——face_workpiece.prt作为工件，并将其打开。

Step3.在“元件放置”操控板中单击按钮，然后单击按钮，完成工件的放置，放置后的效果如图12.3.3所示。

图12.3.2 放置参照模型

图12.3.3 放置工件模型

3.制造设置

Step1.单击功能选项卡区域中的“操作”按钮，此时系统弹出“操作”操控板。

Step2.机床设置（注：具体参数和操作参见随书光盘）。

Step3.刀具设置。在“铣削工作中心”对话框中单击选项卡，然后单击按钮，系统弹出“刀具设定”对话框。设置图12.3.4所示的刀具参数，设置完毕依次单击和按钮，返回到“铣削工作中心”对话框。在“铣削工作中心”对话框中单击按钮。

Step4.设置机床坐标系。在“操作”操控板中单击按钮，在弹出的菜单中选择命令，系统弹出图12.3.5所示的“坐标系”对话框。按住Ctrl键，依次选择NC_ASM_FRONT、NC_ASM_RIGHT基准面和图12.3.6所示的模型表面作为创建坐标系的三个参照平面，单击按钮完成坐标系的创建，返回到“操作”操控板。单击按钮，此时系统自动选择了新创建的坐标系ACS0作为加工坐标系。