【摘要】：完成了抽取元件的创建以后，系统便可产生浇注件，在这一过程中，系统自动将熔融材料通过浇道（注入口）、浇口和流道填充模具型腔。下面以生成零件readjust的浇注件为例，说明其操作过程。图11.9.1 系统提示信息框说明从上面的操作可以看出浇注件的创建过程非常简单，那么创建浇注件有什么意义呢？◆ 浇注件成功创建后，通过查看浇注件，可以验证浇注件是否与设计件（模型）相符，以便进一步检查分型面、体积块的创建是否完善。
完成了抽取元件的创建以后，系统便可产生浇注件，在这一过程中，系统自动将熔融材料通过浇道（注入口）、浇口和流道填充模具型腔。
下面以生成零件readjust的浇注件为例，说明其操作过程。
功能
区域中的
Step2.在图11.9.1所示的系统提示信息框中，输入浇注零件名称readjust_molding，并单击两次
按钮。
图11.9.1 系统提示信息框
说明
从上面的操作可以看出浇注件的创建过程非常简单，那么创建浇注件有什么意义呢？下面进行简要说明。(www.xing528.com)
◆ 检验分型面的正确性：如果分型面上有破孔，分型面没有与坯料完全相交，分型面自交，那么浇注件的创建将失败。
◆ 检验拆模顺序的正确性：拆模顺序不当，也会导致浇注件的创建失败。
◆ 检验流道和水线的正确性：流道和水线的设计不正确，浇注件也无法创建。
◆ 浇注件成功创建后，通过查看浇注件，可以验证浇注件是否与设计件（模型）相符，以便进一步检查分型面、体积块的创建是否完善。
◆ 开模干涉检查：对于建立好的浇注件，可以在模具开启操作时，进行干涉检查，以便确认浇注件可以顺利拔模。
◆ 在Creo的塑料顾问模块（plasticadvisor）中，用户可以对建立好的浇注件进行塑料流动分析、填充时间分析等。
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