另一个是引进国外新技术的实例,但不切实际,不是成功的经验。1996年8月,我有机会到西北某自治区的一座水电站工地参观学习。该电站装机4台,单机容量6300kW,多年平均发电量1.09亿kW·h。拦河坝为混凝土面板堆石坝,最大坝高40m,总库容4600万m3。混凝土面板采用30cm等厚的钢筋混凝土面板。我到工地时,混凝土面板已基本浇筑完毕,只剩下最后一块正在施工。
该工程面板与趾板间的周边缝止水,采用底部设铜止水片,中部设塑胶止水带的双层止水结构形式。采用中间和底止水相结合的结构形式,国外有之,如澳大利亚的塞沙那坝(坝高110m)和利斯坝(坝高122m)以及尼日利亚的谢罗罗坝(坝高125m),而国内尚属少见。由于面板很薄,仅30cm,且在中部布置有钢筋,如在中部设止水,浇筑混凝土时,在保证止水带与混凝土结合质量方面,带来极大困难,几乎是不可能完全结合好的。因为浇筑混凝土振捣时,水和气泡受到止水带的阻隔,不可能顺利地上升到混凝土表面,而是停滞于止水带底部,使止水带下混凝土局部水灰比加大,质量不良,疏松透水。另外,伴随新浇混凝土硬化前塑性收缩所产生的泌水,也将进一步加剧止水带与混凝土结合不良的现象,从而降低止水效果。这也是我在1989年对青海省格尔木小干沟水电站混凝土面板堆石坝咨询时,建议保留表面塑性止水和底部铜止水,取消中间橡塑止水带的主要原因之一。
此外,这座水电站的地理位置是在我国的大西此,地处严寒地区。多年平均气温只有4.2℃,极端最低气温-40℃,由于中间止水带以上接缝缝隙的存在,位于库水位升降及其以上部位,水(包括雪)浸入接缝,寒冷季节结冰,冰的密度在零摄氏度时为0.917g/cm3,所以水结成冰,体积是水体的109%,长期处于冻融交替恶劣条件下的面板与趾板接缝,必将遭受破坏,严重时将影响中间止水效果,这也是极为不利的。工程已基本做完,只好“加强监测,以观后效,发现问题,及时处理”。(www.xing528.com)
仅举这几个例子。对于新材料、新设备、新工艺、新技术,一是要提倡;二是要尊重科学。要遵照水利部第7号令《水利工程质量管理规定》第38条办,一定要有充分论证为依据。
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