PLC网络系统配置指南:LM机串口连网配置实例

1.针对城市热网远程监控的PLC解决方案

用于对分布不同地理位置的，冬季供热用换热站的温度、压力、流量和液位等参数集中监控。同时，调节热电厂运行工况，保证冬季整个供暖的稳定运行。

具体解决方案是：在各换热站安装PLC，进行参数采集、设备控制。而这些PLC又通过GPRS网络与调度中心控制计算机建立可靠、稳定的通信，以便在调度中心可对现场所有换热站完成监控。

该方案由3部分组成：现场换热站PLC控制部分、GPRS数据传输部分和调度室数据中心。

PLC在各换热站完成以下功能：现场温度、压力、流量、液位信号的采集；现场各调节阀的控制；现场电动机、变频器的控制及运行监视；监视控制、报警、历史曲线显示等功能。

在换热站中，用触摸屏进行人机交互，控制各种设备运行。对于现场调节阀及各种电机的控制，设计了就地控制、触摸屏控制和远程调度中心控制3种方式。(www.xing528.com)

该方案具备非常好的抗干扰性（尤其是在城市中）和数据传输安全性，并在沈阳皇姑热电有限公司皇姑热网监控中得到实际应用，运行状况良好。调度人员可对全区26个使用HOLLIAS—PLC控制的换热站中任一设备进行远程控制，并监视所有工艺运行参数。同时，将所有工艺参数通过网关机，还可送到MIS网中进一步进行数据分析。这不仅提高了工厂的效率和效益，对于提高整个热网的运行水平也起到了重要作用。

2.和利时PLC在无线数据采集系统中的应用

本系统分下位机、上位机两部分。下位机采用多个和利时公司的PLC。分别对油田的5个计量站、2个阀门组站进行数据采集及部分控制。计量站中的PLC通过RS-485通信口与一台智能质量流量计通信，读取流量计中的16个计量数据。PLC还执行计量器间内三相分离器的压力调节和液位控制。此外，阀门组站内为10口井的计量阀组，也配有PLC的CPU模块和若干I/O模块。所有下位的PLC除执行控制任务外，还用其上的RS-232C通信口，通过无线Modem、数据传送电台，与上位机通信。

上位机也称中心站，为普通计算机。运行和利时公司的Focsoft3.0软件。通过数据传送电台与下位PLC通信。在Focsoft3.0中定义一个轮询标签。每当系统对轮询标签采样时，Focsoft自动启动操作电台，发出一个带站号的轮询指令。1～7#RTU站均可以收到该指令。但只有自身站号符合轮询指令中站号的PLC才会应答。应答时，它将预先存储在寄存器中的数据上传。计算机收到数据后，向PLC发出确认信息，表明本次通信结束，并把数据存入相应的标签。当中心站有数据下传时，操作原理基本相同。PLC将接收到的下传数据存入寄存器，供控制程序调用。轮询周期通过设定轮询标签的采样频率确定。如果某次通信因故没有成功，中心站会发出报警，直到下次通信恢复后报警结束。

本系统已在新疆塔里木油田桑塔木作业区范围内分布的油井中使用，运行稳定。中心站与RTU站间最远距离13km，只要几分钟就可以准确地完成数据采集，实现了计量自动化、远程化。