零件在加工过程中,为了保证精度,通常需要经过粗加工、半精加工、精加工几个步骤,而它们的主要差异在于加工后残留在工件上的余料的多少以及表面粗糙度。加工方法可以通过对加工余量、切削步距、几何体的内外公差和进给速度等选项的设置,从而控制加工残留余量。下面以模型pocketing.prt为例,说明定义加工方法的一般步骤。
Step1.选择下拉菜单命令(单击“插入”工具栏中的按钮),系统弹出图10.7.1所示的“创建方法”对话框。
Step2.在“创建方法”对话框的区域中单击“MOLD_ROUGH_HSM”按钮,在区域的下拉列表中选择选项,文本框中输入FINISH;然后单击按钮,系统弹出图10.7.2所示的“模具粗加工HSM”对话框。
Step3.设置部件余量。在“模具粗加工HSM”对话框中的区域的文本框中输入值0.4,其他选项采用系统默认值。
Step4.单击“模具粗加工HSM”对话框中的按钮,完成加工方法的设置。
图10.7.1 “创建方法”对话框
图10.7.2 “模具粗加工HSM”对话框(www.xing528.com)
图10.7.2所示的“模具粗加工HSM”对话框中各按钮说明如下:
●(进给):单击该按钮后,可以在弹出的“进给”对话框中设置切削进给量。
●(颜色):单击该按钮,可以在弹出的“刀轨显示颜色”对话框中对刀轨的颜色显示进行设置。
●(编辑显示):单击该按钮,系统弹出“显示选项”对话框,可以设置刀具显示方式、刀轨显示方式等。
●(切除方式):单击该按钮,在系统弹出的“搜索结果”对话框中系统为用户提供了七种切削方式,分别是FACE MILLING(面铣)、END MILLING(端铣)、SLOTING(台阶加工)、SIDE/SLOT MILL(边和台阶铣)、HSM ROUTH MILLING(高速粗铣)、HSM SEMI FINISH MILLING(高速半精铣)、HSM FINISH MILLING(高速精铣)等。
●:为当前所创建的加工方法指定零件余量。
●:用于设置切削过程中(不同的切削方式含义略有不同)刀具穿透曲面的最大量。
●:用于设置切削过程中(不同的切削方式含义略有不同)刀具避免接触曲面的最大量。
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