螺旋式间隙调整机构：一个深入剖析的解析

螺旋传动能将回转运动转化为直线运动，同时传递运动与动力。

螺旋传动按其作用常分为传力螺旋、传导螺旋、调整螺旋三种。传力螺旋以传递动力为主，如螺旋千斤顶；传导螺旋以传递运动为主，如机床进给机构的丝杠；调整螺旋，用于调整并固定零件或部件间的相对位置，如带传动的张紧装置。

图2-54 凸轮式间隙调整机构

1—字车轴 2—轨道 3—凸轮轴

注：当凸轮轴转动时，字车轴在凸轮和弹簧的综合作用下，作上下的运动，图中粗实线为字车轴轴心的轨迹。

螺旋传动按其螺纹副的摩擦形式又可分为滑动螺旋、滚动螺旋、静压螺旋三种。其中滑动螺旋结构简单、加工方便、易于自锁，目前应用最为广泛，缺点是摩擦大、效率低（效率为30%～60%），低速时可能出现爬行现象，往返有间隙，定位精度和轴向刚度较差。滚动螺旋和静压螺旋的传动效率高（前者效率达95%，后者达99%），起动力矩小，定位精度高，但结构复杂，静压螺旋还需要供油系统，造价更加昂贵。由于滚动螺旋和静压螺旋都很复杂且成本高昂，在打印机上基本很少应用，打印机上应用的主要是滑动螺旋机构。

滑动螺旋副常用梯形螺纹，单向受载时可选用锯齿形螺纹。矩形螺纹效率高但制造困难，对中性差，可用于精度要求低的传动。(www.xing528.com)

滑动螺旋主要受到轴向工作拉（压）力和工作转矩的联合作用，螺旋副间有较大的滑动摩擦，螺杆则承受拉（压）和扭转应力。其主要失效形式为螺纹牙磨损、螺杆断裂、螺纹牙折断，细长受压螺杆还有可能失去稳定性。

螺旋副中螺母螺杆两零件的材料的总体要求是有足够的强度、耐磨性、螺杆螺母配合时摩擦因数小。

在本机构中，应用了滑动式的传导螺旋机构，如图2-55所示，字车轴两边固定在两条螺杆上，当两条螺杆同步旋转时，字车轴发生上下运动，从而带动打印头升降。

螺杆螺母调整机构零件比较多，稍显复杂，而且还需要两边同步，但可以满足可调偏移量很大的机型的要求。

图2-55 螺杆-螺母机构