AutoCAD2011系列教程：装配图基础知识

装配图是表示产品及其组成部分连接、装配关系的图样。它是设计部门交给生产部门的重要技术文件，也是表达设计思想和技术交流的工具。

1.装配图的内容

（1）一组视图

一组视图用来正确、完整、清晰地表达机器或部件的工作原理，各零件间的装配关系及主要零件的结构形状等。

（2）必要的尺寸

装配图不像零件图那样要标注出所有的尺寸，它只需标注必要尺寸，如性能规格尺寸、外形尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸及设计时确定的一些重要尺寸等。

（3）技术要求

在装配图中用文字或国家标准规定的符号，说明机器或部件在装配、调试、检验、安装及使用等方面的要求。

（4）零部件序号、标题栏和明细栏

为便于看图，在装配图中，每个不同零部件都应按一定的格式进行编号，并画出标题栏和明细栏。在标题栏中填写部件或机器的名称、规格、比例、图号、设计者、审核者的签名和日期等。在明细栏中依次填写零部件的序号、名称、数量、材料及备注等。

2.机器或部件的表达方法

机器或部件与零件一样，都要表达出它们的内、外结构。所以表达零件的各种方法（如视图、剖视图、断面图和局部放大图）和选用原则同样适用于表达机器或部件。但机器或部件比单个零件复杂，故针对装配图特意规定了一些特殊的表达方法和规定画法。

（1）装配图的规定画法

1）两个相邻零件的接触面和配合面，只画一条轮廓线（如图6-2中①所示）。不接触面和非配合表面，即使间隙很小，也必须画两条轮廓线（如图6-2中②所示）。

2）在装配图中，相邻两零件的剖面线方向应相反，或者方向一致而间隔不等或相错，如图6-2所示。在各视图中，同一零件的剖面线方向相同、间隔相等。当零件的厚度小于或等于2mm时，允许将剖面涂黑代替剖面符号，如图6-2中③所示。

3）当剖切平面通过紧固件（如螺栓、螺母、垫圈、螺柱、键、销等）和实心件（如轴、球、连杆等）的轴线（或对称线）时，均按不剖绘制，如图6-2中④所示，即只画出它们的外形，不画出剖面线。当这些零件上的孔、槽等局部结构需要表达时，可用局部剖视表示（如图6-2所示的齿轮轴）。当剖切平面垂直于这些零件的轴线剖切时，则需画出剖面线。

（2）装配图的特殊表达方法

1）拆卸画法。

在画装配图的某个视图时，当某些零件遮挡了需要表达的结构或装配关系时，可假想将某些零件拆去后绘制，这种画法称为拆卸画法。采用这种画法必须要标注“拆去XX等”。

图6-2 装配图的规定画法与简化画法

2）沿结合面的剖切画法。

为表达清楚机器或部件的内部结构，可假想沿着某两个零件的结合面进行剖切。如图6-3中的“A-A”剖视图就是沿泵盖与泵体接合面剖切后画出的。

图6-3 特殊表达方法

3）单独表示某零件。

在装配图中，为表示某个重要零件的形状，可以单独画出该零件的某一视图或剖视图，并在所画视图的上方注出该零件的视图名称，同时在相应的视图附近用箭头指明投射方向，且注出同样的字母，如图6-3所示的转子泵泵盖的B向视图。

4）假想画法。

①在装配图中，当需要表示出运动件的运动范围或极限位置时，可采用假想画法。先在一个极限位置上画出该运动件的轮廓，再在另一极限位置上用双点画线画出该运动件。

②在装配图中，当需要表示出与本机器或部件有装配关系但又不属于本机器或部件的其他相邻零部件时，也可采用假想画法，如图6-3中的中间视图所示。

5）夸大画法。

在装配图中，对于直径或厚度小于2mm的孔或薄片零件以及小间隙、小锥度、细弹簧等，可以不按比例画出，而是适当加大尺寸画出，以使图形更清晰，如图6-2中的垫片。

6）简化画法。

●在装配图中，对于若干相同的零件组（如螺纹紧固件组等），允许只详细画出一处，其余用中心线表示其位置，如图6-3中的螺钉联接。

●在装配图中，对于滚动轴承等零部件，可用规定画法画出，如图6-4中的滚动轴承的画法。

●在装配图中，对于零件的工艺结构，如拔模斜度、小圆角及退刀槽等细小结构，允许省略不画。

3.装配图的尺寸标注(www.xing528.com)

（1）性能（规格）尺寸

图6-4 简化画

表示机器或部件性能或规格大小的尺寸。它是设计和选用机器或部件的主要依据。

（2）装配尺寸

1）配合尺寸。用来保证两零件之间的配合性质的尺寸。如图6-5所示的φ16H7/h6，φ14H7/k6，φ34.5H8/f7为两零件之间的配合尺寸。

2）相对位置尺寸。在装配机器时用来保证零件间重要距离、间隙的尺寸。如图6-5所示的28.76±0.018为相对位置尺寸，它是设计和选用机器或部件的重要依据。

图6-5 齿轮油泵装配图

3）安装尺寸。将机器或部件安装到其他设备或基础件上所需的尺寸。如所示的齿轮油泵底板上的70为两个安装螺栓孔的中心距尺寸，G3/8为吸、压油口的管螺纹尺寸，便于在安装之前准备好与之对接的管线。

4）外形尺寸。表示机器或部件的外形轮廓的尺寸，即总长、总宽、总高。供包装、运输和安装时参考，如图6-5所示的129、94、85为齿轮油泵的总长、总高、总宽。

5）其他重要尺寸。它是在设计中确定的，而又未包括在上述几类尺寸之中的重要尺寸。如运动件的极限位置尺寸、主要零件的重要结构尺寸等。这类尺寸在拆画零件图时，不能改变。如图6-5所示的28.76±0.018，64.38是设计和安装所要求的尺寸。前者反映出对齿轮啮合中心距的要求，后者是传动齿轮轴线离泵体安装底面的高度要求。

必须指出，装配图中并非要求全部标注上述各类尺寸，并且有时同一个尺寸兼有几种作用，因此应根据实际需要来进行标注。

4.装配图的技术要求

用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、检验、适用和外观等方面的要求。技术要求一般注写在明细表的上方或图纸下部的空白处，如果内容很多，也可另外编写成技术文件作为图纸的附件。

5.装配图的零件序号及明细栏

为便于看图、装配、图样管理以及做好生产准备工作，装配图中所有不同零、部件都必须编排序号，并填写明细栏，用于说明各零件或部件的名称、数量、材料等有关内容。

（1）零件序号

1）一般规定。装配图中所有零、部件都要编排序号，且应与明细栏中序号一致。形状和尺寸相同的零件只编一个号，其数量填写在明细栏内。形状相同但尺寸不同的零件需另编号。

2）零件序号编写形式。零件序号的编写形式如图6-6所示，是由圆点、指引线、水平线（或圆）及数字组成。

①指引线用细实线绘制，从零件的可见轮廓内引出，并在末端画一小圆点，如图6-6a所示。若所指部分（很薄的零件或涂黑的剖面区域）内不便于画圆点时，可在指引线末端画箭头，并指向该部分的轮廓，如图6-6b所示。指引线彼此不能相交，当通过剖面线区域时，指引线不能与剖面线平行，必要时指引线可画成折线，但只可曲折一次，如图6-6c所示。对于一组紧固件或装配关系清楚的零件组，可采用公共指引线，如图6-7所示。

②序号应注写在细实线绘制的水平线上或圆内，序号字高比图中的尺寸数字高度大一或两号。也可不画水平线或圆，在指引线另一端注写序号，如图6-6所示。

图6-6 零件序号的编写形式

③序号应按水平或垂直方向排列整齐，并按顺时针或逆时针方向顺序排列编号，如图6-5所示。

（2）明细栏。

明细栏是机器或部件中所有零、部件的详细目录，栏内填写零件序号、代号、名称、材料、数量、重量及备注等内容。国家标准对明细栏的基本要求、格式、内容和尺寸都进行了规定。

图6-7 零件组件的指引线及编号画法

①明细栏放在标题栏的上方，并与标题栏相连。当地方不够时，可将明细栏的一部分移至标题栏左边。明细栏与标题栏的分界线为粗实线，外框竖线为粗实线。

②明细栏中的零件序号按自下而上从小到大顺序填写，且应与装配图上零件序号一致，即一一对应。

③代号栏用来填写图样中组成部分的图样代号或标准号。

④对于标准件，应在“名称”栏内写出规定代号及工程尺寸，并在“代号”栏内写出国标号。

⑤备注栏中，一般填写该项的附加说明或其他有关内容。如齿轮的模数、齿数、弹簧的内径或外径、簧丝直径、有效圈数、自由长度等，如图6-8所示。

图6-8 装配图明细栏