清液发酵技术在食品加工中的应用与优势

1.清液发酵技术定义

清液发酵技术是原料经粉碎蒸煮，糖化（糖化工艺采用全糖化），然后过滤，清液发酵生产酒精，废渣做饲料。

2.清液发酵工艺流程

原料→粉碎→液化糖化→过滤→发酵→酵母分离→蒸馏→酒精

3.清液发酵技术的优势

（1）清液发酵利于发酵新技术的应用　清液发酵采用絮凝酵母连续发酵新技术，可以提高生产强度5～8倍，缩短发酵时间为20 h。

（2）清液发酵便于酒精提纯操作单元的合理配置　由于发酵液无固形物，不存在堵塔问题，醪塔可选用更高效塔板，有的厂甚至采用了一塔蒸馏生产酒精。

（3）清液发酵改善了系统的运行状况　从糖化到蒸馏，设备的堵塞情况大大减少，操作更稳定，设备的磨损减轻，使用寿命延长。带渣发酵时所用的调速往复泵可以用普通泵来代替。(www.xing528.com)

（4）清液发酵污染小于带渣发酵　传统工艺酒精精馏废液COD值在30000 mg/L左右，BOD在20000 mg/L左右。清液发酵采用絮凝酵母连续发酵技术，酵母不断絮凝回用，发液的COD只有13000 mg/L左右。

（5）清液发酵便于生产线实现不同产品之间的调整　目前，与酒精生产相近的行业，如酵母、氨基酸、有机酸、甘油、饴糖等均为清液发酵，可以随时按市场需求调整产品。

4.清液发酵缺点

①淀粉原料在液化或糖化后即进行糟渣分离，用清液发酵生产酒精，部分糊化液或糖化液及未转化的淀粉或糊精会随糟渣带走，糖损失在5%以上，导致原料出酒率降低。

②糖化时间过长，糖化时间8～10 h，容易感染细菌。

③发酵浓度较低，蒸馏能耗比较高。

④成品酒精的质量不稳定。