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典型发酵调味品加工与实训-食品加工技术实训

时间:2023-10-29 理论教育 版权反馈
【摘要】:若品温再次升至38℃,进行第2次倒醅。发酵5~6 d后,品温降至33~35℃,醅料中酒精含量达7%~8%,糖化及酒精发酵结束。发酵12~15 d后,醋醅品温开始下降,当品温降至36℃以下,醅料中醋酸含量达7.0%~7.5%,醋酸发酵结束。发酵过程中每天搅拌2~4次,维持品温30~33℃左右。注意品温不要低于16℃或高于35℃。在醋酸发酵期间控制品温32~35℃,每天搅拌1~2次,10 d左右酒精含量降到0.1%以下,酸度不再上升即醋酸发酵结束。

典型发酵调味品加工与实训-食品加工技术实训

实训一 食醋加工

(一)实训目的

通过实训,了解食醋酿造的基本流程,理解食醋酿造的基本原理,掌握麸曲醋酿造的关键技术,熟悉固态发酵方法。

(二)实验设备及用具

粉碎机蒸锅、发酵缸、淋醋缸、贮存容器、温度计。

(三)原辅料及参考配方(表4-4-1)

表4-4-1 食醋加工的原辅料及参考配方

(四)工艺流程

(五)操作要点

1.原料处理

大米(碎米)粉碎成粉,加细谷糠拌和均匀,按配方量第1次加水(蒸料前水),边翻拌边加水,使原料均匀吸透水分。润水完毕后,原料装入蒸锅常压蒸料1 h,焖料1 h,使原料充分熟透。出锅,过筛除去团粒,并冷却至30~40℃进行第2次加水,洒入余下冷开水(提前煮沸冷凉),翻拌均匀后摊平。

2.边糖化边酒精发酵

按配方量将细碎的麸曲撒于熟料表面,再将摇匀的酒母洒入,翻拌均匀后即装入发酵缸内,摊平,此时醅料水分含量为60%~66%,品温24~28℃。发酵缸口盖上草盖(或以无毒塑料膜封口),室温保持在28℃左右。大约24 h后当品温上升至38℃时进行第1次倒醅,一般不应超过40℃。若品温再次升至38℃,进行第2次倒醅。发酵5~6 d后,品温降至33~35℃,醅料中酒精含量达7%~8%,糖化及酒精发酵结束。

3.醋酸发酵

按配方量拌入粗谷糠和酒母,混和均匀。2~3 d后,醋醅品温很快上升,注意控制品温在39~41℃,不超过42℃。每天倒醅1次,控制醋醅品温并使醋醅疏松充分供氧。发酵12~15 d后,醋醅品温开始下降,当品温降至36℃以下,醅料中醋酸含量达7.0%~7.5%,醋酸发酵结束。

4.加盐及后熟

按配方量及时加入食盐,以抑制醋酸菌生长,避免烧醅。翻拌均匀后放置室温下后熟2 d,以增进香气和色泽。

5.淋醋

采用三套循环淋醋法,将经后熟的醋醅放在淋醋缸的假底上,加入上一批第2次淋醋得到的二醋浸泡20~24 h,打开缸底排水孔取得头醋,即为半成品醋。第1次淋完后,加入上一批第3次淋醋得到的三醋浸泡20~24 h,淋出得到二醋。第2次淋完后,加入自来水浸泡20~24 h,淋出得到三醋。如此循环淋取醋液,每缸淋醋3次,至醋渣中的醋酸残留量低于0.1%。

6.陈酿

将淋出的醋液装坛,加盖,室温下贮存1~2个月完成陈酿,提高食醋感官品质

7.调配、杀菌、灌装

根据国家标准GB 18187—2000《酿造食醋》对生醋进行调配,调整其浓度、成分,添加防腐剂,再经加热杀菌后定量装瓶即为成品食醋。杀菌温度控制在85~90℃,时间30~40 min。

(六)产品质量标准

1.感官指标(表4-4-2)

表4-4-2 食醋的感官指标

2.理化指标(表4-4-3)

表4-4-3 食醋的理化指标

3.卫生指标(表4-4-4)

表4-4-4 食醋的卫生指标

(七)思考题

1.酿醋中的主要微生物及其作用是什么?

2.提高原料出醋率的技术关键有几点?

3.生产食醋所用原料各起什么作用?

实训二 苹果醋加工

(一)实训目的

通过实训,了解苹果醋酿造的基本流程,理解果醋酿造的基本原理,掌握液态深层发酵法果醋酿造的关键技术,熟悉液态发酵方法。

(二)实验设备及用具

榨汁机不锈钢刀、发酵罐、温度计。

(三)原辅料及参考配方(表4-4-5)

表4-4-5 苹果醋加工原辅料及参考配方

(四)工艺流程(www.xing528.com)

(五)操作要点

1.原料处理

拣去发霉、腐烂变质的苹果,用流动的清水冲洗干净,取出沥干。用不锈钢刀将洗净的苹果切成1~2 cm的碎块,再用榨汁机压榨取苹果汁。使用适量白砂糖柠檬酸调整苹果汁含糖量达到17%,pH为4.2~4.4。苹果汁易发生酶促褐变,可在榨出的汁液中加入适量的维生素C(添加量0.05%~0.1%),防止酶促褐变。

2.澄清过滤

将苹果汁加热至95~98℃,维持20 min以起到灭酶、灭菌作用。加入0.01%果胶酶保持40~50℃、1~2 h进行澄清处理,将果汁中的沉淀物过滤除去得到澄清液。

3.酒精发酵

将澄清苹果汁送入不锈钢发酵罐中,冷却至30℃,接入0.1%预先活化的活性干酵母进行酒精发酵。发酵过程中每天搅拌2~4次,维持品温30~33℃左右。经过5~7 d发酵,果汁中酒精体积分数升至7%~8%,残糖降至0.4%以下,发酵结束。注意品温不要低于16℃或高于35℃。

4.醋酸发酵

在酒精发酵液中接种5%左右的醋母,并用管孔不断通入无菌空气进行醋酸发酵。在醋酸发酵期间控制品温32~35℃,每天搅拌1~2次,10 d左右酒精含量降到0.1%以下,酸度不再上升即醋酸发酵结束。

5.陈酿

过滤出果醋,装入桶、坛或不锈钢罐等容器内中,装满密封,静置1~2个月即完成陈酿过程。

6.调配与灭菌

苹果醋可根据口味进行糖酸比和香气的调整,以达到良好的感官性状。然后将苹果醋装瓶并预留一定的顶隙,在65.5℃下保持30 min,即可达到灭菌效果。

(六)产品质量标准

1.感官指标(表4-4-6)

表4-4-6 苹果醋感官指标

2.理化指标(表4-4-7)

表4-4-7 苹果醋理化指标

3.卫生指标(表4-4-8)

表4-4-8 苹果醋卫生指标

(七)思考题

1.观察苹果醋陈酿前后产品品质方面有何变化。

2.果胶酶在苹果醋酿造中起到什么作用?

实训三 食醋中总酸的测定

(一)实训目的

掌握总酸的测定方法,监测食醋质量。

(二)实验原理

食醋中主要成分是乙酸,含有少量其他有机酸,用氢氧化钠标准溶液滴定,以酸度计测定pH 8.2终点,结果以乙酸表示。

(三)实验仪器

酸度计、磁力搅拌器、10 mL微量滴定管

(四)试剂

0.050mol/L氢氧化钠标准滴定溶液。

(五)实验步骤

吸取10.0 mL试样置于100 mL容量瓶中,加水至刻度,混匀。吸取20.0 mL,置于200 mL烧杯中,加60 mL水。开动磁力搅拌器,用0.050 mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至酸度计指示pH8.2,记下消耗0.05 mol/L氢氧化钠标准滴定溶液的毫升数,可计算总酸含量。同时做试剂空白试验。

结果计算:试样中总酸的含量(以乙酸计)按下式进行计算。

式中:X——试样中总酸的含量(以乙酸计),g/100 mL;

V2——试剂空白消耗氢氧化钠标准滴定溶液的体积,mL;

V1——测定用试样稀释液消耗氢氧化钠标准滴定液的体积,mL;

c——氢氧化钠标准滴定溶液的浓度,mol/L;

0.060——与1.00 mL 1.000 mol/L氢氧化钠标准溶液相当的乙酸的质量,g;

V——试样体积,mL。

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