(一)基本工艺
1.工艺流程
原料选择→清洗→破碎→取汁→过滤→成分调整→杀菌→灌装→密封→成品
2.工艺要点
(1)原料选择 要求具有良好而稳定的色、香、味,出汁率高,取汁容易。
(2)破碎后的热处理和酶处理 许多果蔬破碎后、取汁前须进行热处理和酶处理。
①热处理目的:提高出汁率;抑制酶活性,防止变色;有利于水溶性色素的溶出。
②酶处理的作用:果胶酶和纤维素酶、半纤维素酶可使果肉组织分解,提高出汁率。
(3)取汁 果蔬取汁的方法有压榨法和浸提法两种。
①压榨法:适合于含有丰富汁液的果蔬。
②浸提法:适合于汁液含量少或果胶丰富而取汁困难的果蔬,如山楂等。
(4)杀菌 为了保持果蔬汁的品质,杀菌一般采用巴氏杀菌法。现在许多较先进的工业化生产中,都已采用了无菌罐装法。
(5)罐装 罐装容器常用玻璃瓶、马口铁罐(易拉罐),还有聚酯瓶等塑料瓶等。
(二)特殊果蔬汁制品的加工工艺(www.xing528.com)
1.澄清型果蔬汁的澄清和过滤
(1)澄清 果蔬汁是复杂的多分散相系统,它含有细小的果肉粒子、胶态或分子状态及离子状态的溶解物质,这些粒子是果蔬汁混浊的原因。在澄清汁的生产中,它们影响到产品的稳定性,必须加以除去。常用的澄清方法有:自然澄清法,明胶—单宁法,酶法,加热澄清法,冷冻澄清法。
(2)过滤 果汁澄清后必须过滤,目的在于通过过滤将沉淀出来的混浊物除去。常用的过滤介质有石棉、帆布、硅藻土、纤维等,常用的过滤方法有:压滤法;真空过滤法;超滤法;离心分离法等。
2.混浊型果蔬汁的均质和脱气
(1)均质 生产混浊型果蔬汁时,为了防止固体与液体分离而降低产品的外观品质,为增进产品的细度和口感,常进行均质处理。
均质即将果蔬汁通过均质设备,使制品中的细小颗粒进一步破碎,使粒子大小均匀,使果胶物质和果蔬汁亲和,保持制品的均一混浊状态。
(2)脱气 果蔬细胞间隙存在着大量的空气,在原料的破碎、取汁、均质和搅拌、输送等工序中又混入大量的空气,必须加以去除,这一工艺即称脱气或去氧。
目的:脱除氧气,防止或减轻果蔬汁中的色泽、维生素C、芳香成分和其他营养物质的氧化损失;除去附着于悬浮颗粒表面的气体,防止固体物上浮;减少装罐和杀菌时起泡;减少金属罐的内壁腐蚀。
常用脱气方法主要有:真空法、置换法、化学法和酶法。
3.浓缩型果蔬汁的浓缩或脱水
浓缩果蔬汁是把果蔬汁的可溶性固形物从5%~20%提高到60%~75%的处理方法。
作用:浓缩后容积大大缩小,可以节省包装和运输费用,便于贮运;果蔬汁品质更加一致;糖、酸含量的提高,增加了产品的保藏性;用途范围扩大。
生产上常用的浓缩方法有:真空浓缩、冷冻浓缩、反渗透和超滤浓缩等。
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